Question

在激光切割过程中如何才能缩短不同材料及厚度的板材的转换时间？

Answer 1

切割过程中缩短板材间的转换时间的话的确是可以很大程度的提高切割效率，武汉法利莱的设备，在这方面做了比较深入的研究，比如可以将所有材料及厚度的板材的切割数据都保存在专家数据库里，可以随时自动调用，另外加工辅助气体自动控制切换，省去人工操作。最重要的是实现了在同一程序里实现多种材料和厚度板材的一次切割。这些都可以缩短转换时间，希望能对你有用。

Answer 2

激光有种是是可以自动排版的软件，这样可以减少浪费的。
系统的各个功能具体描述如下：
(1)
纸样设计
纸样设计包括纸样绘制、参照平面图设计和纸样库自动匹配的的功能。
a)
纸样绘制：通过各种绘制工具将纸样的形状绘制出来。
b)
参照平面图设计：读入产品的平面设计图，参照平面图设计纸样的形状，设计出同比例大小的纸样。
c)
纸样库自动匹配：用草图绘制纸样的大致形状，然后自动搜索纸样库获得最佳匹配的纸样，替换纸样并做修改即可得到要求的纸样。
(2)
纸样管理
纸样管理包括产品库管理、纸样输出和纸样放码的功能。
a)
产品库管理：将纸样输入电脑后，可以将产品、纸样、报价和工艺等信息保存到数据库中，便于管理。同时，纸样可以用于新产品的设计。
b)
纸样放码：可以将产品的尺寸任意放大或缩小，生成不同尺寸的纸样。纸样放码考虑了缝合边的因素，实现准确的纸样缩放，而不需另外处理缝合边。改变尺寸后，可以立即更新算料的结果。
c)
纸样输出：将纸样进行打印预排后，可以按同比例大小用打印机或绘图仪绘输出，或者保存为plt
或dxf
格式的文件。
(3)
数据导入
纸样的数据可以由三种方式输入到软件中：扫描输入、电脑开版数据导入和dxf
数据导入。
a)
扫描输入：扫描输入用于将手工设计的纸样输入电脑。采用扫描仪输入，自动识别纸样的边界，获得的纸样具有很高的精度。可以同时输入多片纸样。采用a3
扫描仪可以将大部分纸样扫描到电脑中。对于尺寸太大的纸样，可以分次扫描到电脑中，通过纸样合并获得完整的纸样。
b)
开版数据导入：由开版软件（由杭州力孚信息科技有限公司开发的软件产品）设计的纸样，可以直接导入到本软件中。
c)
dxf
数据导入：可以将其他软件生成的纸样数据以dxf
文件形式导入到系统中。
(4)
排版算料
排版算料包括纸样排版、工时估算和报表管理的功能。
a)
纸样排版：系统提供单排与组合排两种算料排版方式自动计算纸样最紧凑的排列，同时能够进行嵌套与余幅的利用。
b)
工时估算：车缝工时是产品成本估算中最难估计准确的部分。软件根据缝合线的长度，纸样的数量和形状，推导出一套科学的计算公式，能够自动估算车缝的工时。对应电脑开版的数据，可以自动计算出产品的体积，在产品制作出来之前就能够估算出产品的填充物用料。
c)
报表管理：完成算料排版后，即能自动显示排版结果，排版图，布料的详细报价报表。输入辅料、包装、工资和其他费用，就能自动生成成本核价报表。报表可以保存为通用的格式，并能打印出来。报表中的单位可以根据需要选择“米、码、只、打”，同时，货币的计量也可以选用不同的外汇。
(5)
工艺管理
工艺管理包括切割模拟排版和工艺单管理。
a)
切割模拟排版：软件具有模拟切割排版的功能。输入布料的宽度与长度，自动按最紧密的方式显示裁片的排列。排列的结果可以保存为plt
和dxf
文件，直接为激光切割机所利用。
b)
工艺单管理：可以将产品的制作工艺要求作成产品工艺单和样版工艺单。
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