使用化学镀镍液生产过程中镀液该如何正确维护呢?

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匿名用户
2021-04-09
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我们有在使用化学镀镍液生产十几年了,一般镀液维护得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。我们在生产过程中镀液的维护需注意这8点:
1、不能将固态的化学材料直接补加入槽,应配制成溶液后,在不断搅拌下缓慢加入到镀液中,切忌补加过急。
2、工件进入镀槽前应使用纯水清洗干净,避免因工件清洗不干净而污染化学镍镀液。
3、应定期分析镀液的成分浓度,及时补加Ni-809A和Ni-809H。
4、保持化学镀镍的装载量,一般每升镀液的装载量应控制在0.25-2.5dm2。
5、生产过程中应避免镀液局部温度过高或温度波动较大,否则容易导致镀液不稳定而发生自分解。
6、镀液pH值在生产时会逐渐升高,应经常观察并及时调整好镀液pH值在4.7-5.1之间。
7、镀液应严防铅、锡、镉、铬酸、硫化物、硫代硫酸盐污染镀液,否则会导致镀液的提前报废。当镀液中有少量金属杂质时可进行低电流密度电解去除。
8、为了防止金属或非金属固体颗粒触发导致镀液的自然分解,应严格保持镀液的干净(如镀槽加盖),镀液应确保循环过滤,并且每天应检查并及时更换滤芯。
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