h13模具钢退火工艺

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模具钢百事通
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h13模具钢退火工艺 :

1.预先热处理 

等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火 

要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力

3.化学热处理 

H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

唐丽晶
2011-10-31 · 超过12用户采纳过TA的回答
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通过金相分析H13退火过程中的组织变化,研究了退火工艺对试样冶金缺陷影响。实验表明,合理的退火工艺可大幅度消除带状组织偏析
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