
关于数控车床间隙的问题…
机床是沈阳造的,型号是CAK6150Di,操作系统是FANUCSeriesOiMate-TC具体情况是这样的,机床X轴的平面轴承坏了,需要更换新的。请问换好以后,X方向的...
机床是沈阳造的,型号是CAK6150Di,操作系统是FANUC Series Oi Mate-TC
具体情况是这样的,机床X轴的平面轴承坏了,需要更换新的。请问换好以后,X方向的间隙要怎么测量和调整?需要控制在多大的范围内?回答详细的有追加分,谢谢了个位师傅了。 展开
具体情况是这样的,机床X轴的平面轴承坏了,需要更换新的。请问换好以后,X方向的间隙要怎么测量和调整?需要控制在多大的范围内?回答详细的有追加分,谢谢了个位师傅了。 展开
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更换X向平面轴承完后,把磁性表座吸在中拖板上,表头支在丝杠的端面上。用双手沿X向使劲来回推拉刀架(注意要把丝杠功放开起来),这时看表的变化有多大,一般控制在0.01mm为宜,允许偏大一点,但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。
不过这不属于丝杠间隙,严格来说这是丝杠串动(是不允许超差的,他会导致X向尺寸不稳定的,也就是说机床X向的重复定位不准)。
如果你还要详细了解其他的可再百度我。
不过这不属于丝杠间隙,严格来说这是丝杠串动(是不允许超差的,他会导致X向尺寸不稳定的,也就是说机床X向的重复定位不准)。
如果你还要详细了解其他的可再百度我。
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X轴的间隙分为丝杆本身间隙和丝杆的整体窜动。你换的轴承应该属于丝杆预拉的两端轴承。可以吧表打在丝杆端部,并紧丝杆螺帽,预拉量0.04/1000mm,可按此计算。预拉后丝杆的整体窜动应可解决。
至于丝杆本身间隙,你可以调整参数,背隙量的大小来解决。
至于丝杆本身间隙,你可以调整参数,背隙量的大小来解决。
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第一种方法:把百分表座吸在车床某一固定点上,百分表头探针置于X轴某一点,以便检查X轴移动距离。先向压动百分表头探针方向点动X轴以排除间隙。将百分表针对零,编程,让X轴继续向同一个方向运行两毫米或三毫米、四毫米。结束后再反方向运行这段程序。计算正反两个方向百分表指针指示值差值,即为反向间隙。
另一种方法:用同一种方法固定百分表座,用手脉乘10挡,向一个方向摇动X轴,摇动距离自便。当停止摇动后再向反方向摇动X轴,反向摇动的同时,记下手脉摇动的格数,当百分表指针开始反向移动时停止摇动,此时记下的手脉摇动的格数,就是反向间隙,每格为百分之一毫米。
然后设置系统的口令,找到反向间隙参数,将测得的反向间隙写入,按规定进行参数生效操作。我是学西门子的,对FANUC Series Oi Mate-TC系统不了解,你可查阅一下FANUC调试手册。
另一种方法:用同一种方法固定百分表座,用手脉乘10挡,向一个方向摇动X轴,摇动距离自便。当停止摇动后再向反方向摇动X轴,反向摇动的同时,记下手脉摇动的格数,当百分表指针开始反向移动时停止摇动,此时记下的手脉摇动的格数,就是反向间隙,每格为百分之一毫米。
然后设置系统的口令,找到反向间隙参数,将测得的反向间隙写入,按规定进行参数生效操作。我是学西门子的,对FANUC Series Oi Mate-TC系统不了解,你可查阅一下FANUC调试手册。
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