Question

铣削加工中常用于装夹不同形状工件的夹具主要有哪几种

Answer 1

常用夹具：
1．三爪卡盘
2．液压动力卡盘
3．可调卡爪式卡盘
4．高速动力卡盘
装夹方法：
一）工件的安装 数控机床夹具是用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置,其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧.工件装夹的内容包括：·定位：使工件相对于机床及刀具处于正确的位置.·夹紧：工件定位后,将工件紧固,使工件在加工过程中不发生位置变化.·定位与夹紧的关系：是工件安装中两个有联系的过程,先定位后夹紧,（二）装夹方法：1 、用找正法装夹：1)方法：a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧； b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹.2)特点：a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高； b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本； c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产.2 、用夹具装夹安装：1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式.2)特点：避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便.找正法与用夹具装夹工件的对比 设加工工件如下图所示 1、采用找正法装夹工件的步骤：1)先进行划线,划出槽子的位置； 2)将工件放在立式铣床的工作台上,按划出的线痕进行找正,找正完成后用压板或虎钳夹紧工件.3)根据槽子线痕位置调整铣刀相对工件的位置,调整好后才能开始加工.4)加工中需先试切一段行程,测量尺寸,根据测量结果再调整铣刀的相对位置,直至达到要求为止.5)每加工一个工件均重复上述步骤.因此这种装夹方法不但费工费时,而且加工出一批工件的加工误差分散范围较大.2、采用夹具装夹 采用夹具装夹方法,不需要进行划线就可把工件直接 放入夹具中去.工件的A面支承在两支承板2上；B面支承在两齿纹顶支承钉3上；端面靠在支承钉4上,这样就确定了工件在夹具中的位置,然后旋紧螺母9通过压板8把工件夹紧,完成了工件的装夹过程.下一工件进行加工时,夹具在机床上的位置不动,只需松开螺母9进行装卸工件即可.夹具装夹图 （三） 夹具的分类 可按应用范围、使用机床、夹紧动力源来分类.a) 按工艺过程的不同,夹具可分为机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等； b) 按机床种类的不同,机床夹具又可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等； c) 按所采用

Answer 2

1、压板装夹：
对于形状尺寸较大或不便于用机用虎钳装夹的工件，常用压板将其安装在铣床工作台台面上进行加工。当卧式铣床上用端铣刀铣削时，普遍采用压板装夹工件进行铣削加工。 同时为了重复定位，可用一些定位销钉。
压板通过T形螺栓、螺母和台阶垫铁将工件压紧在工作台台面上，螺母和压板之间应垫有垫圈。
压紧工件时，压板应至少选用两块，将压板的一端压在工件上，另一端压在台阶垫铁上压板位置要适当，以免压紧力不当而影响铣削质量或造成事故。 用压板装夹工件时，应注意以下几点： (1)压板螺栓应尽量靠近工件，使螺栓到工件的距离小于螺栓到垫铁的距离，这样会增大夹紧力。
(2)垫铁的选择要正确，高度要与工件相同或高于工件，否则会影响夹紧效果。

(3)压板夹紧工件时，应在工件和压板之间垫放铜皮，以避免损伤工件的已加工表面。
(4)压板的夹紧位置要适当，应尽量靠近加工区域和工件刚度较好的位置。若夹紧位置有悬空，应将工件垫实。
(5)每个压板的夹紧力大小应均匀，以防止压板夹紧力的偏移而使压板倾斜。
(6)夹紧力的大小应适当，过大时会使工件变形，过小时达不到夹紧效果，夹紧力大小严重不当时会造成事故。
2、侧面夹持装夹
仅仅夹持工件的侧面，适合加工整个大平面，因为没有夹具高出加工平面。但是可能会有夹痕。
3、肘节夹
不需要工具，可以快速的锁紧和拆卸。适合加工大量相同的零件。
4、机加工用平口钳
最通用的用来夹持工件的装置。
可以用来夹持矩形，圆形，D形工件。
平口钳侧面必须和底面垂直：
转座式平口钳：
方便铣削带有角度的端面或孔。
角度平口钳和正弦平口钳：
正弦平口钳是用来加工、测量角度或者钳工划角度线的常用工具。正弦平口钳的两个轴距精度很高，通过计算三角函数，垫块规，可以加工出达到秒级精度的角度。
1、铣床三爪卡盘：
三爪卡盘在铣床上也被经常用到。可以用来夹持各种圆形和六边形的零件。最理想的情况是，你可以将零件和卡盘一起从车床上拆卸下来，，然后装夹到铣床上，继续加工。这样能够保证比较高的精度和同轴度。
但是这种方法在批量生产中，明显不可行。批量生产中，还是需要车削一批零件，然后同批次铣削，作为下一道工序。
也有内卡盘和外卡盘，及软爪卡盘。软爪卡盘能钻孔，铣削或其他形状来夹持工件。
2、回转盘
转盘在铣床上用处非常大。可以加工一下原本没办法加工的圆形零件。在法兰上钻等距离的孔，加工非常大的孔。
3、分度头
分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。
4、真空吸盘，磁力吸盘，粘接工件加工。
5、专用夹具
有些零件形状特别独特或复杂。需要定制专用夹具。