Question

T10A的热处理工艺，从球化退火到淬火+回火的温度及其组织

Answer 1

热处理工艺路线:
一、渗碳：
1、 操作前准备：
对渗碳炉进行各方面的检查，如管道、滴油器、排气管。
2、 升温：
炉子先升温，600℃启动风扇，800℃时滴注煤油，并一直升温到渗碳温度930℃。
3、 装炉：
装入工件应保证料筐中有充够的间隙，以便气体流通。料筐吊入炉膛，盖上炉盖，锁紧炉盖上的螺母，使炉盖密封。
4、 送电、升温、开风扇并开滴油器以150～180滴/分的速度，差芹滴入炉内排气。同时点燃排气管，经过30分钟后，炉内排气结束，火焰高度稳定，一般为80～100mm长，呈浅黄色。
5、 保温及强渗碳
炉温控制在930℃，滴油改为120～150滴/分，保兄晌温120分钟。
6、 扩散
改滴油为40～60滴/分，开始扩散，炉温保持930℃，保温60分钟。
7、 降温
温度降至830～850℃均热30分钟，停止供油，打开炉盖，出炉空冷。

注意：为了预防气体渗碳炉爆炸事故，在炉温未升到600～650℃羡庆锋前，不应向炉内滴入煤油。
二、 高频淬火。
三、回火，升温到200℃，保温2小时出炉空冷。

Answer 2

建议购买已经球化退火的钢材。
740到760度长时间保温，炉冷。得到球状珠光体。
760到780度淬火，时间，冷却等根据慎物配工件来定。得宽指到淬火马氏体蚂袜和残余碳化物。
180度回火。得到回火马氏体和残余碳化物。