3+3SBS改性防水技术交底? 5

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hanyu688
2011-11-14 · TA获得超过6993个赞
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交底内容:
1 作业准备
1.1 材料准备
1.1.1 I型SBS改性沥青防水卷材。
1.1.2 规格:厚度为3(mm)两层,宽度为1000(mm),长度为10(m)。
1.1.3 技术性能: 拉力N ≥400;延伸率% ≥30;耐热度:85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动;低温柔性:-18℃绕规定直径圆棒,无裂纹;不透水性:压力/保持时间0.2MPa/30min
1.1.4 配套材料:橡胶沥青乳液:用于基层处理。汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。
1.2 机具准备
1.2.1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。
1.2.2 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
1.3 作业条件:
1.3.1 屋面防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
1.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;检查方法为取1块1m*1m卷材,放在基底上能被阳光直射的地方4小时无水珠凝结。基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
1.3.3 防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。
1.3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
2.2 施工操作要点及要求
2.2.1 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处做成圆弧形。
2.2.2 涂刷基层处理剂:SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁胶与汽油1:2配制搅匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂一定要均匀一致,切勿反复涂刷。
2.2.3 附加层施工:附加层与主防水层所用卷材规格相同,待底胶干后,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。依照管子直径的大小,把卷材剪成上窄下宽的梯形片材,每片片材400mm长,用喷灯熔化表面粘贴在管上200mm,平面200mm,用轧子把封严。做阴阳角附加层,把卷材1米幅宽取1/2做阴阳角的附加层,500mm附加层在阴阳角的上下各一半,用喷灯熔化粘贴牢固。
2.2.4 铺贴卷材:铺贴时先铺贴女儿墙、电梯机房墙等立面,后铺贴水平面。在铺贴立面时应先铺转角,后铺大面。铺贴时采用热熔法施工,施工时加热卷材要均匀,喷灯距离卷材距离控制在30cm左右,以烤化卷材表面达到粘贴条件即可,不可烘烤时间过长或喷灯头距离卷材太近,以免卷材炭化,影响防水效果。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,辊压粘结牢固,不得有空鼓、折皱现象。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶,并随即刮封接口使缝粘结严密。要求:两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
2.2.5 热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。每层封边必须封牢,不得只是面层封牢。
2.2.6 卷材防水细部构造
⑴女儿墙泛水的防水构造
混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料收口。
⑵水落口的防水构造
a.水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处。
b.防水层贴入水落口内不应小于50mm。
c.水落口周围500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
c.水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
⑶变形缝的防水构造
a.变形缝的泛水高度不应小于250mm。
b.防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。
c.变形缝内填充聚苯板,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。
d.变形缝顶部加金属盖板。
⑷伸出屋面管道的防水构造
a.管道根部直径500mm范围内,找平层抹出高度不小于30mm的圆台。
b.管道周围与找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
c.管道根部四周应增加附加层,宽度和高度均不应小于300mm。
d.管道上的防水层外做混凝土圆台以保护防水。
⑸屋面与墙面交接处的防水构造
保温层、找平层与墙体交接处预留30mm的缝隙,缝隙内填聚苯板。
3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 卷材及配套材料必须符合设计要求。
3.1.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3.1.3 细部做法必须符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1 基层必须牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;阴阳角处应做成圆弧形。
3.2.2 卷材搭接缝隙应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡缺陷等。
3.2.3 卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。
4 注意事项
4.1 质量保证措施
4.1.1 卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓。
4.1.2 空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓。
4.1.3 管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
4.1.4 渗漏:转角、管根等处不易操作而渗漏。附加层施工时应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。
4.1.5 屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查,做到坡度符合要求,平整无积水。
4.2 成品保护措施
4.2.1 铺贴好的防水层,应及时采取保护措施,防止损坏,施工遗留的钉子、木板等杂物应及时清理。
4.2.2 操作人员不得穿带钉子的鞋子作业,以免损伤防水层,造成漏渗。
4.2.3 对穿过地面、墙面等处已稳固好的管根,应加以保护,施工过程中不得碰损变位。
4.2.4 变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞绪和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。
4.2.5 施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。
4.3 安全文明施工措施
4.3.1 施工人员进入现场必须戴安全帽,并遵守总包方一切安全规定要求。
4.3.2 现场施工前先开用火证,现场严禁吸烟。
4.3.3 材料存放在材料库,妥善保管。
4.3.4 与防水工程配合的有关工序操作,应注意成面保护,做到防水层不遭破坏,严禁穿带钉鞋进入防水作业面上。
4.3.5 在通风不好的地方作业时,施工人员必须戴口罩,防止中毒事件的发生。
4.3.3 使用喷灯时,应清除周围的易燃物品;必须远离冷底子油,严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。喷灯内油不能过满,打气不应过足,必须在用火地点备有防火器材。
4.4 环保措施
4.4.1 施工生产使用后的油漆桶、油漆刷、被污染的手套要单独分类封闭存放;
4.4.2 冷底子油在使用过程中不得遗洒;
4.4.3 在场内运输废弃物时,应确保不遗洒、不混放。
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