Question

吸塑成型和注塑成型的最大区别

Answer 1

滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：

1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。

2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。

3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。

4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。

想了解更多相关信息可以咨询旭日滚塑科技公司。

旭日滚塑科技有限公司是一家全球性滚塑技术研发平台的科技型企业，现已发展成为涵盖滚塑机械、滚塑模具、滚塑制品三大板块的民营企业。

公司生产的“旭天”牌滚塑机目前是国际上较节能环保的滚塑机之一， 可以做到和市面上常规设备相比节能，成型时间提前 ，产品品质提升，人工操作减少1-2个人，是国内滚塑行业的畅销品牌。

公司设备已出口到包括美国、澳大利亚、俄罗斯、加拿大 、法国、韩国、缅甸、埃及、菲律宾、泰国等多个地区，主要客户有军工企业、汽车零部件企业、冷热链企业、儿童游乐设备企业等。

公司已发展成“中国塑料加工工业协会滚塑专业委员会理事单位”、 “国家高新技术企业”、“浙江省科技型企业”、“全球滚塑联盟会员” ，与国内外都达成了良好的行业技术交流与持续进步。

联系人：13968663809 陈经理。

Answer 2

吸塑成型用的是已加工成型的塑胶片材，其模具是根据产品样式采用石膏辅助成型，再镀上一层铜以保经久耐用，一版铜模价钱约1000元左右；
注塑成型用的是塑胶原料（颗粒），其模具必须要根据软件设计（一般用CAD）的参数制作，制作时要求毫厘不差，一版注塑用的五金模具最简单也要2-3000以上，复杂的要几万到几十万不等。

Answer 3

这是俩个完全不同的概念哦，除开字面有一个字不同外，其他的都完全不一样的，用的设备不一样，用的材料不一样，模具的做法不一样，成型方式不一样，价格也不一样。不知道你想做什么产品。

Answer 4

吸塑成型是采用负压方式，利用红外加热器对不同塑料片材加热，置模具上方，由真空泵进行抽空，成型冷却，再加工得成品。
注塑成型是通过熔融的胶体，喷射到合着的模具里，成型冷却，直接可以是成品。