4CR13 是什么材料?性能怎么样?
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2023-03-09
上海荣昆金属制品有限公司
上海荣昆金属制品有限公司常年库存大量钛及钛合金、镍基合金、奥氏体不锈钢、双相钢、无磁模具钢、铜合金等特种合金材料。我公司专业从事于高端不锈钢材料和镍基合金材料的销售与加工。
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4Cr13 (S42040) 属于国标马氏体不锈钢,执行标准:GB/T 1220-2007
4Cr13 (S42040) 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料,执行标准:GB /T 20878-2007,淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上,可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
4Cr13 (S42040) 化学成分如下图:
4Cr13 (S42040)力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):590,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):225,⑷伸长率A/%:15,⑸断面收缩率(Z/%):-。
4Cr13 (S42040)热处理:①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
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4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
中文名4Cr13标 准GB/T 1220-1992数字代号1.4031对应德国牌号X39Cr13对应日本牌号SUS420
4Cr13介绍
化学成份
碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60
40Cr13(旧:4Cr13)
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.4031
对应德国牌号:X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工业方面:宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面:可以制做餐用刀具、户外刀具。
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
4Cr13钢的热处理
项目
退火
淬火
回火
加热温度/℃
冷却
750~800
炉冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热, 好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。
中文名4Cr13标 准GB/T 1220-1992数字代号1.4031对应德国牌号X39Cr13对应日本牌号SUS420
4Cr13介绍
化学成份
碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60
40Cr13(旧:4Cr13)
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.4031
对应德国牌号:X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工业方面:宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面:可以制做餐用刀具、户外刀具。
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
4Cr13钢的热处理
项目
退火
淬火
回火
加热温度/℃
冷却
750~800
炉冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热, 好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。
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2021-07-14 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
上海钢泽合金集团
我厂主要生产镍基合金,哈氏合金,高温合金,不锈钢,海恩斯合沉、双相钢、耐热钢、耐热合金、耐蚀合金、奥氏体钢、马氏体钢及其他特殊钢。适用于石油、化工、船舶、核工、航天、及矿山等行业。
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4Cr13的性能和用途和420J2类似,但强度和硬度高于420J2(3cr13),但韧性和耐蚀性略低些。焊接性能差通常不作焊接部件。
一、4Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S42040、新牌号:40Cr13、旧牌号:4Cr13,2、美标:ASTMA标准:一,SAE标准:一,UNS标准:420J2,3、日标JIS标准:420,4、德标DIN标准:1.4031,5、欧标EN标准:X39Cr13。
二、4Cr13化学成分:⑴碳C:0.36~0.45,⑵硅Si:≤0.60,⑶锰Mn:≤0.80,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:12.00~14.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、4Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:28.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~596℃:
12,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.59,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:215,⑩磁性:有。
四、4Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):590,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):225,⑷伸长率A/%:15,⑸断面收缩率(Z/%):-。
五、4Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
4Cr13应用领域:主要制作外科用具,轴承,阀门,弹簧等。
一、4Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S42040、新牌号:40Cr13、旧牌号:4Cr13,2、美标:ASTMA标准:一,SAE标准:一,UNS标准:420J2,3、日标JIS标准:420,4、德标DIN标准:1.4031,5、欧标EN标准:X39Cr13。
二、4Cr13化学成分:⑴碳C:0.36~0.45,⑵硅Si:≤0.60,⑶锰Mn:≤0.80,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:12.00~14.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、4Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:28.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~596℃:
12,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.59,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:215,⑩磁性:有。
四、4Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):590,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):225,⑷伸长率A/%:15,⑸断面收缩率(Z/%):-。
五、4Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
4Cr13应用领域:主要制作外科用具,轴承,阀门,弹簧等。
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4Cr13材料属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能较好,经热处理(淬火及回火)后,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等,如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐 及有机酸的腐蚀。 用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
特性及适用范围:
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:答应含有≤0.60
力学性能
力学性能: 硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
特性及适用范围:
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:答应含有≤0.60
力学性能
力学性能: 硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
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