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第一，你把气压再加大一点，因为接触电阻太大，容易粘电极或者是有镀层；第二、黄铜的材质本身就容易飞溅，建议吧电压稍微的调小，接触面积在达到焊接要求的前提下尽量减少，也就是电极，然后把时间稍微可以加长，这样不影响焊接效果，焊渣自然就减少了，当然不排除你的黄铜材质太差。
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成都共益缘
2024-12-17 广告
真空回流焊炉/真空共晶炉产品氧化的原因主要包括：1. 真空度不足：若炉内真空度不够，会导致氧气残留，高温下氧气与金属表面反应，生成氧化层，从而使产品表面氧化发黑。2. 气体不纯：炉内使用的气体如氮气纯度不够，也可能含有少量氧气，进而引发氧化...
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是不是焊接电压调的太高了或者焊接压力调的太大了?黄铜应该焊接效果很好的!
点焊技术交流:13852913913
点焊技术交流:13852913913
追问
为什么有焊渣点出好像是产品的本身。电极用的是紫铜为什么还为粘在产品上
是不是跟产品镀层有关系！谢谢、、、
追答
你是不是看错了?电极不应该用紫铜的,应该是专用的电极铜,粘的严重会不会是电极材料不对呢?有的镀层是会影响焊接效果的,但不会像你说的那么严重!
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电极温度很高吧！温度不能太高，查一下冷却系统。紫铜是不会粘到一起的，用紫铜会卷头。
追问
温度不高。。。
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使用方式 有问题自己找原因
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