Question

求关于服装从打板到生成的流程

我现在从事的是服装零食业，想要转行做服装批发，想自己找些韩国的款式，然后再自己找厂家订做。但现在还什么都不懂，从零开始，所以有很多问题想请教下：
1：是不是有专门给人打板的，打完板在去找厂家生成，打板的费用贵吗
2：从打板到成品出来，生成周期大概是多长
3：材料是要自己找的，还是厂家能帮忙找，韩国的款式容易找到一样的布料吗
4：一个款式一般最少是得做多少件气的

几个问题麻烦行家能帮忙解答一下

Answer 1

你的这些问题总体来说是没有标准答案的.
1\在一些服装业比较发达,比较集中的地方是有专门给人打版的,一般是一些工作室之类的,但是这类工作作室一般不会帮你车板,只提供打版,打好版再去找厂家生产,至于打版的费用就很难有标准的了,一般有几十元的,也有上百元以上的.要看款式要求.
2\这个更没有数了,打版到成品,要看款式复杂与否,要看你下的订单多少,还要看你找的加工厂招到的工人是不是熟手为主,以及返工的多不多等等太多因素了.
3\材料可以自己找,也可以叫加工厂包工包料,当然费用就不一样了,刚开始都是要被别人骗一点的.内行了才能保护自己不被骗.
4\这个要跟加工厂去谈,款式下得越少单价越高.

Answer 2

这些问题很简单，但对于你来说可能很复杂
1，有专门的打板工作室，费用相对较高，如果自己开发的款式很多，可以自己请两个人做，那还是比较划算的。
2.一般来说，开发一件成熟的款式一个星期左右，具体要看你开发的系列有多少。
3.面辅料最好是自己找，如果加工厂包工包料，价格很贵，面辅料上会有很大的利润空间，自己找就自己赚了。不论什么样的面料，只要你有样品就能定做，韩国面料就不一定是本土生产的，有可能也是中国产的。
4.一个款多少件都可以做的，但是价格要看你怎么谈，这个谈判是很讲究的，我想你一时半会不会掌握。
综上，你的问题只是表面的一个流程，很多细节你都不知道，要想做这行，就得亲身经历去学学了。
我是在服装外贸公司上班的，兼职搞自己的服装工作室，有兴趣可以和我QQ聊

Answer 3

我是做服装的 我希望回答的会对你有所帮助
1 是有专门给打板的师傅， 他们也会有样品室可以做 价钱吗 看款式一般不是很贵
2从打版到做成一件衣服不用太长时间 这个也根据款式而定
3材料以一般是自己提供的 但是如果你一般他们会用别的代替 韩国的款式其实有很多都是我们做成的 布料这个应该不是很难找到
4这个呢 一般看情况 如果款式好 你有销路可以多做一些 一般就是s m l xl 你在根据这个款式在每个号上面加量就ok了

Answer 4

前期操作
　　第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。
　　首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
　　二、服装生产具体操作：
　　服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
　　材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
　　接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
　　排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
　　裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）
　　缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
　　三、后期工序：
　　锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
　　服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
　　服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
　　成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。