制动器类型 特点 应用
谁有系统的制动器类型、特点及应用?非常急!!!由于要考东北大学机械设计理论研究生,无奈书上没有考纲要求的制动器相关知识,高手们要是有的话分享下啊,感激不尽!...
谁有系统的制动器类型、特点及应用?非常急!!!由于要考东北大学机械设计理论研究生,无奈书上没有考纲要求的制动器相关知识,高手们要是有的话分享下啊,感激不尽!
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3 制动系的类型
(1)按制动系的功用分类
1)行车制动系——使行使中的汽车减低速度甚至停车的一套专门装置。
2)驻车制动系——是以停止的汽车驻留在原地不动的一套装置。
3)第二制动系——在行车制动系失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。在许多国家的制动法规中规定,第二制动系是汽车必须具备的。
4)辅助制动系——在汽车长下坡时用以稳定车速的一套装置。
(2)按制动系的制动能源分类
1)人力制动系——以驾驶员的肢体作为唯一的制动能源的制动系。
2)动力制动系——完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的制动系。
3)伺服制动系——兼用人力和发动机动力进行制动的制动系。
按照制动能量的传输方式,制动系又可分为机械式、液压式、气压式和电磁等。同时采用两种以上传能方式的制动系,可称为组合式制动系。
制动器主要有摩擦式、液力式和电磁式等几种形式。电磁式制动器虽有作用滞后性好、易于连接而且接头可靠等优点,但因成本高,只在一部分总质量较大的商用车上用作车轮制动器或缓速器;液力式制动器一般只作缓速器。目前广泛使用的仍为摩擦式制动器。
摩擦式制动器按摩擦副结构形式不同,可分为鼓式,盘式和带式三种。带式制动器只用作中央制动器;鼓式和盘式制动器的结构形式有多种,
①鼓式制动器分为内张型鼓式制动器和外束型鼓式制动器两类。内张型鼓式制动器的摩擦元件是一对有圆弧形摩擦蹄片的制动蹄,制动时,利用制动鼓的内圆柱面与制动蹄摩擦片的外表面作为一对摩擦表面在制动鼓上产生摩擦力矩。②盘式制动器的旋转元件是一个垂向安放且以两侧面为工作面的制动盘,其固定摩擦元件一般是位于制动盘两侧并带有摩擦片的制动块。当制动盘被两侧的制动块夹紧时,摩擦面便产生作用于制动盘上的摩擦力矩以阻止车轮转动。③带式制动器只用作中央制动器,这里不做考虑。
(1)按制动系的功用分类
1)行车制动系——使行使中的汽车减低速度甚至停车的一套专门装置。
2)驻车制动系——是以停止的汽车驻留在原地不动的一套装置。
3)第二制动系——在行车制动系失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。在许多国家的制动法规中规定,第二制动系是汽车必须具备的。
4)辅助制动系——在汽车长下坡时用以稳定车速的一套装置。
(2)按制动系的制动能源分类
1)人力制动系——以驾驶员的肢体作为唯一的制动能源的制动系。
2)动力制动系——完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的制动系。
3)伺服制动系——兼用人力和发动机动力进行制动的制动系。
按照制动能量的传输方式,制动系又可分为机械式、液压式、气压式和电磁等。同时采用两种以上传能方式的制动系,可称为组合式制动系。
制动器主要有摩擦式、液力式和电磁式等几种形式。电磁式制动器虽有作用滞后性好、易于连接而且接头可靠等优点,但因成本高,只在一部分总质量较大的商用车上用作车轮制动器或缓速器;液力式制动器一般只作缓速器。目前广泛使用的仍为摩擦式制动器。
摩擦式制动器按摩擦副结构形式不同,可分为鼓式,盘式和带式三种。带式制动器只用作中央制动器;鼓式和盘式制动器的结构形式有多种,
①鼓式制动器分为内张型鼓式制动器和外束型鼓式制动器两类。内张型鼓式制动器的摩擦元件是一对有圆弧形摩擦蹄片的制动蹄,制动时,利用制动鼓的内圆柱面与制动蹄摩擦片的外表面作为一对摩擦表面在制动鼓上产生摩擦力矩。②盘式制动器的旋转元件是一个垂向安放且以两侧面为工作面的制动盘,其固定摩擦元件一般是位于制动盘两侧并带有摩擦片的制动块。当制动盘被两侧的制动块夹紧时,摩擦面便产生作用于制动盘上的摩擦力矩以阻止车轮转动。③带式制动器只用作中央制动器,这里不做考虑。
杭州励贝电液科技有限公司
2023-07-25 广告
2023-07-25 广告
液压系统中的动力元件包括发动机和液压泵。发动机是液压系统的核心,它通过将燃料燃烧产生的能量转化为机械能,来驱动液压泵。液压泵则是将液体从低压力的油箱中吸入,将其转化为高压力的油液,并将油液输送到执行机构,以实现动力传递和运动控制。
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本回答由杭州励贝电液科技有限公司提供
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在汽车制动技术领域中,“鼓”式制动器是根据不同
的原理结构在决定刹车力,性能优、劣可以通过划分
等级来排序,下面由高至低列序如下:
双领蹄式→领从蹄式→双从蹄式
平衡式→非平衡式
自增力式→无助力式
在鼓式制动器中有两只制动蹄,其中分属;领(主)蹄或从(辅)蹄,在制动过程中,领蹄产生的摩擦力大于从蹄,所以:双领蹄制动器的刹车力更大。两只制动蹄在刹车时;如果压紧力是对称、均衡、相等,那么;产生的摩擦制动就称为平衡制动,反之就称为非平衡制动。毋庸置疑,平衡制动产生的刹车力大于非平衡制动。在刹车过程中,摩擦力矩能够自行转换成机械力矩,再形成蹄对鼓的压紧力,使刹车力得到增强的制动称为増力制动。増力制动可以根随载荷的增大变化自行调节刹车力,所以,这是重型卡车最需的性能,可以预防超载导致的刹车力不足。
目前;世界上重型卡车广泛应用的属于“领从蹄式制动器” ,是一种非平衡无助力结构的制动装置。刹车力小,车辆容易跑偏、甩尾,制动鼓寿命短。在鼓式制动器等级排序中倒数第二。排列最后的是双从蹄式制动器(至今未见实际应用示范)。
排序第一的是“双领蹄式平衡式增力制动器”,它是“鼓”式制动类型中最先进的结构装置,产生的刹车力最大,作用车轮的制动力均衡,不跑偏、不甩尾。刹车鼓受压均匀,只磨损、不破裂。是“鼓|式制动技术追求创新的最高阶段。
当今 重型卡车的制动技术还处于领从蹄、非平衡、无助力阶段,这与所配置的发动机动力及不平衡,制动性能太过落后必然会造成安全隐患,所以;全球汽车制造业无不企盼制动装置的创新,早日应用上最先进的“鼓”式制动技术,东林汽车制动公司关注行车安全领先在全球实现。为中国重卡在制动领域中打造出中国第一“刹”。
车辆总制动力的两种计算公式对比:
传统领从蹄式制动器=凸轮张力×摩擦系数×80%以下接触 面积
中国第一“刹”=(凸轮张力+自增力)×摩擦系数×100%接触面积
所以说:中国第一“刹”是开创了鼓式制动的一个新时代
的原理结构在决定刹车力,性能优、劣可以通过划分
等级来排序,下面由高至低列序如下:
双领蹄式→领从蹄式→双从蹄式
平衡式→非平衡式
自增力式→无助力式
在鼓式制动器中有两只制动蹄,其中分属;领(主)蹄或从(辅)蹄,在制动过程中,领蹄产生的摩擦力大于从蹄,所以:双领蹄制动器的刹车力更大。两只制动蹄在刹车时;如果压紧力是对称、均衡、相等,那么;产生的摩擦制动就称为平衡制动,反之就称为非平衡制动。毋庸置疑,平衡制动产生的刹车力大于非平衡制动。在刹车过程中,摩擦力矩能够自行转换成机械力矩,再形成蹄对鼓的压紧力,使刹车力得到增强的制动称为増力制动。増力制动可以根随载荷的增大变化自行调节刹车力,所以,这是重型卡车最需的性能,可以预防超载导致的刹车力不足。
目前;世界上重型卡车广泛应用的属于“领从蹄式制动器” ,是一种非平衡无助力结构的制动装置。刹车力小,车辆容易跑偏、甩尾,制动鼓寿命短。在鼓式制动器等级排序中倒数第二。排列最后的是双从蹄式制动器(至今未见实际应用示范)。
排序第一的是“双领蹄式平衡式增力制动器”,它是“鼓”式制动类型中最先进的结构装置,产生的刹车力最大,作用车轮的制动力均衡,不跑偏、不甩尾。刹车鼓受压均匀,只磨损、不破裂。是“鼓|式制动技术追求创新的最高阶段。
当今 重型卡车的制动技术还处于领从蹄、非平衡、无助力阶段,这与所配置的发动机动力及不平衡,制动性能太过落后必然会造成安全隐患,所以;全球汽车制造业无不企盼制动装置的创新,早日应用上最先进的“鼓”式制动技术,东林汽车制动公司关注行车安全领先在全球实现。为中国重卡在制动领域中打造出中国第一“刹”。
车辆总制动力的两种计算公式对比:
传统领从蹄式制动器=凸轮张力×摩擦系数×80%以下接触 面积
中国第一“刹”=(凸轮张力+自增力)×摩擦系数×100%接触面积
所以说:中国第一“刹”是开创了鼓式制动的一个新时代
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