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万宇科技
2024-12-02 广告
2024-12-02 广告
镁合金焊接可以用搅拌摩擦焊处理。搅拌摩擦焊(FSW)是一种固相连接技术,高速旋转的搅拌头扎入工件后沿焊接方向运动,搅拌头与工件的接触部位通过摩擦生热,使其周围金属塑性软化。软化层金属在搅拌头的旋转带动下不断填充搅拌针后方所形成的空腔,在搅拌...
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气割回火的原因,主要是因为火焰的燃烧速度大于了混合气体的流速,混合气体流速小时燃烧速度大,回火的可能性就越大。主要的原因可能有以下几点:
1、在切割的时候,铁渣崩到了割嘴上,堵住混合氧或切割氧气道。
2、氧或乙炔开太大了,火焰收得太狠。
3、在切割时让割嘴距板材太近,使得切割氧开得太大。
4、割嘴拧得不够严实,漏气。
气割注意事项:
1、氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。
2、使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常,应停止操作,使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物,同时打开氧气阀吹出异物。
3、焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面,以免堵塞气孔,造成氧气倒流,进入乙炔系统发生事故。
4、乙炔减压器在使用时,必须安装合格的回火防止器,确保安全可靠作业。
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气割回火是一种危险事故,他的原因主要是燃烧没有发生在割嘴外,氧气沿着割刀、管道逆行,在混合室、气体管道内部进行燃烧,烧毁割刀、管道,甚至引起管道爆破。
分析原因,也就从这几个方面分析:
1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作,熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅
2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小,火焰燃烧回缩到割嘴内等
气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。
3、处理不合适。回火后,虽然关掉了气体,但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音,关掉割刀后,虽然看不到火,但是割刀的温度已经非常高,如果此时理解开启乙炔等,会造成二次燃烧,造成二次回火。所有回火后一般要认真检查一下,稍等个一半分钟再开。
分析原因,也就从这几个方面分析:
1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作,熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅
2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小,火焰燃烧回缩到割嘴内等
气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。
3、处理不合适。回火后,虽然关掉了气体,但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音,关掉割刀后,虽然看不到火,但是割刀的温度已经非常高,如果此时理解开启乙炔等,会造成二次燃烧,造成二次回火。所有回火后一般要认真检查一下,稍等个一半分钟再开。
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气割时老是回火原因较多,比如:
1、工件上氧化铁太多,气割时熔化了的铁锈会向四处飞溅,铁渣溅到气割枪的枪孔里,堵住气割枪。
2、气割时把嘴距钢板距离太近,加上切割技术不熟练,持把不稳导致堵住割把嘴。
3、割把风线不够好,没有割透向上返铁水。
4、切割氧压力太低,没有割透向上返铁水。
1、工件上氧化铁太多,气割时熔化了的铁锈会向四处飞溅,铁渣溅到气割枪的枪孔里,堵住气割枪。
2、气割时把嘴距钢板距离太近,加上切割技术不熟练,持把不稳导致堵住割把嘴。
3、割把风线不够好,没有割透向上返铁水。
4、切割氧压力太低,没有割透向上返铁水。
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您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~
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气割时老是回火原因较多,比如:1、工件上氧化铁太多,气割时熔化了的铁锈会向四处飞溅,铁渣溅到气割枪的枪孔里,堵住气割枪。2、气割时把嘴距钢板距离太近,加上切割技术不熟练,持把不稳导致堵住割把嘴。3、割把风线不够好,没有割透向上返铁水。4、切割氧压力太低,没有割透向上返铁水。
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