柴油发电机组安装的最佳方案?

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ta...6@163.com
2019-03-01 · 超过48用户采纳过TA的回答
知道答主
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柴油发电机组安装的最佳方案?机组安装的最佳方案是采用混凝土基础安放和固定机组,可使机组运行平稳和减少振动。混凝土基础应符合下列要求:(亚南集团:柴油发电机组、燃料电池研发生产)
混凝土基础承重量应按机组自重的1.5倍设计,以便支撑整台机组的重量和机组运行时不平衡力所产生的动态冲击负载;混凝土基础下的底土同样必须有足够承载强度来承受其上机组和混凝土基础的重量。
混凝土基础尽可能平整光滑,具备足够的硬度和稳定度,避免因其变形而影响柴油机、主交流发电机和附件等的同轴度。
混凝土基础应具备减震功能,能大幅吸收机组运行时所产生的震动,尽量避免将震动传递给基础和墙壁,如机组安装于楼宇的楼板上,建议在机组底座与混凝土基础间加装弹簧减震器。
混凝土基础建设时,需预留发电机配电输出电缆沟;如有条件,可预留排污槽,方便排放废水污油等。
混凝土基础高度一般为 150-200 mm,面积不得小于机组底座。
注: 混凝土基础是一种可靠简便的安装方式,建议用户优先采用。当浇注混凝土基础时,应确保混凝土的表面平整、没有任何损伤,建议用户结合使用水平仪或类似仪器进行机组及其排气系统的安装。
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百度网友b90bde8
2019-03-01 · TA获得超过419个赞
知道小有建树答主
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具体步骤分为三步:
(1)测量地基和机组的纵横中心线在发电机组就位前,应依据事先设计好的图纸“放线”,找出地基和机组的纵、横中心线及减振器的定位线。2)吊装机组 吊装时要使用有足够强度的钢丝绳索套在机组的起吊部位,不许套在发电机组的轴上或碰伤油管和仪表盘。按机组吊装和安装的技术规程将机组吊起,对准基础中心线和机组的减振器,将机组吊放到规定的位置并垫平。(3)机组找平利用垫铁将机组调至水平。检查机组是否垫平的方法是:把发动机的气缸盖打开,将水平仪放在气缸上部端面(即加工基准面)上进行检查。也可以在柴油机飞轮基准面或曲轴伸出端利用水平仪进行检查。其安装精度是纵向和横向水平偏差每米不超过0. Imm。当然,精度越高越好,垫铁和机座底之间不能有间隔,以使其受力均匀。
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匿名用户
2019-03-01
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柴油发电机组主要的安装方案、实施方法;
1)基础验收:
安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸。
2)设备开箱检验:
1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行,并做好记
录;
2.依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格
证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂的试验记录;
2.1外观检查,有铭牌,机身无缺件,涂层完整;
2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。
3)机组主体的安装
1.如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配的减震器装在
机组下面;
2.在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。一般情况下,减震器无须固定,
只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放下机组,最后拧紧螺栓。
3.用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高,注意机组两边的升
高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。
4.释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶。
5.燃料系统的安装
5.1排烟系统的安装
5.2通风系统的安装
5.3排风系统的安装
5.4冷却水系统的安装
5.5发电机现场试验及调试:
(5)电力监控设备安装、调试方案
1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中,控制柜内设备安装、协议转换、程序下
载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。
2、控制柜安装就位后,用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜
(SCADA柜、电力监控箱)中通信管理机,用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机,所有连接都通过控制柜端子排转接,屏蔽双绞线屏蔽层接地。
3、由接线人自查接线、专人复查接线,正确无误后通电调试。
4、先对单个设备调试,然后进行子网调试,再接入整个系统调试。
5、计算机等设备的摆放易于使用。
6、线缆在线槽中布设,强弱电线缆分槽布设,尽量避免同槽布设。在同槽布设时,强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎,中间用金属板隔开,尽量减少交叉;如遇交叉则强电在下,弱电在上。
7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。
8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部,再引到各设备处。
9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位,核对地面水平,保持静电地板的完好性。
(6)电缆桥架安装、调试方案
1)施工方法要点
1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线,并与接地端的镀锌扁钢相连,最小截面不小于4平方毫米,或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。
2.桥架安装时应做到安装牢固,横平竖直,沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米,垂直安装支架间距不大于2米,吊支架左右偏差应不大于10毫米,高低偏差不大于5毫米。
3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧,桥架与钢支架固定时,要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。
4.支架用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径(R=100)
6.桥架不宜与下列管道平行敷设,当无法避免时,桥架位置应符合下列规定,或采取相应措施。
6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方
6.2桥架应在热力管道下方
6.3易燃易爆气体比空气重时,桥架应在管道上方
6.4易燃易爆气体比空气轻时,桥架应在管道下方
7.水平敷设的电缆,首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定,敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。
8.每节电缆桥架的连接处的金属部分应保持良好的电气通路,每隔20米左右与接地干线及接地引出板连接一次。
9.应详细填写隐蔽工程记录并归档。
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