热处理过程中哪些工序会对屈服强度有影响?
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热处理工序对屈服强度的影响:
1、热处理过程中退火、正火、调质,淬火+低回这些工序会对屈服强度有影响。
2、提高淬火温度可以增大淬火时的过冷度,提高冷却速度,从而使马氏体晶粒细小,提高屈服强度;提高冷却速度,改用冷却能力较强的介质可以提高屈服强度;降低回火温度也可以提高屈服强度,但要防止回火脆性。
3、屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。
4、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
1、热处理过程中退火、正火、调质,淬火+低回这些工序会对屈服强度有影响。
2、提高淬火温度可以增大淬火时的过冷度,提高冷却速度,从而使马氏体晶粒细小,提高屈服强度;提高冷却速度,改用冷却能力较强的介质可以提高屈服强度;降低回火温度也可以提高屈服强度,但要防止回火脆性。
3、屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。
4、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
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