焊缝的缺陷有哪些
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焊接陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。
焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷。
尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。
缺陷分类
1、外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
2、咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。
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焊缝的缺陷可分为外观缺陷和内部缺陷两大类。
常见的焊缝外观缺陷有: 焊缝尺寸不符合要求,咬边、烧穿或焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等缺陷。
常见的焊缝内部缺陷有: 气孔、夹渣、未熔合、未焊透和内部裂纹等缺陷。
常见的焊缝外观缺陷有: 焊缝尺寸不符合要求,咬边、烧穿或焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等缺陷。
常见的焊缝内部缺陷有: 气孔、夹渣、未熔合、未焊透和内部裂纹等缺陷。
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焊缝的缺陷有:
咬边---电流大,弧压高。
焊不透---电流小,进丝快
气孔---母材,焊条及焊剂的成份
夹渣---焊接规范及操作工艺不当
裂纹---母材及焊条材质,冷却太快(必要时可焊前予热)
焊肉过高过低。
除焊肉过高外,一切缺陷都会降低压力容器的受压能力。
咬边---电流大,弧压高。
焊不透---电流小,进丝快
气孔---母材,焊条及焊剂的成份
夹渣---焊接规范及操作工艺不当
裂纹---母材及焊条材质,冷却太快(必要时可焊前予热)
焊肉过高过低。
除焊肉过高外,一切缺陷都会降低压力容器的受压能力。
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咬边---电流大,弧压高。
焊不透---电流小,进丝快
气孔---母材,焊条及焊剂的成份
夹渣---焊接规范及操作工艺不当
裂纹---母材及焊条材质,冷却太快(必要时可焊前予热)
焊不透---电流小,进丝快
气孔---母材,焊条及焊剂的成份
夹渣---焊接规范及操作工艺不当
裂纹---母材及焊条材质,冷却太快(必要时可焊前予热)
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