Question

金属耐磨材料有哪些？

Answer 1

根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类：
一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、KNMn19Cr2（专利）高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（Cr15MoZCu)；
三是耐磨合金钢系列：如中、低、高碳多元合金钢（如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe）；
四是奥贝球铁（ADI）系列
五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金（专利产品）：如碳化铬复合材料（Cr2C3=Q235)、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）、KN999纳米合金等。

Answer 2

金属耐磨材料比较多，典型代表是高铬合金，高锰合金，当然近几年也推出了不少新型合金耐磨材料。

Answer 3

根据金属耐磨材料的成分将金属耐磨材料分成以下五类：

1、高锰钢系列，如高锰钢、高锰合金、超高锰合金等。

2、抗磨铬铸铁系列，如高、中、低铬合金铸铁。

3、耐磨合金钢系列，如中、低、高碳多元合金钢。

4、奥贝球铁系列。

5、各类复合或梯度材料及硬质合金材料、纳米合金专利产品：如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金、KN999纳米合金等。

Answer 4

超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超过150万的线型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量极高（普通聚乙烯为2－30万），具有普通聚乙烯和其它工程塑料所无可比拟的综合使用性能：
1超高分子量聚乙烯特点耐磨性极高：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有的耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍，是目前所有合成树脂中的。
2超高分子量聚乙烯特点冲击强度很高：超高分子量聚乙烯（UPE）材料冲击强度为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性。
3超高分子量聚乙烯特点自润滑性好：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07－0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3－1/4。
4超高分子量聚乙烯特点冲击能吸收：超高分子量聚乙烯（UPE）对冲击能吸收值在所有塑料中为，消音效果很好。
5超高分子量聚乙烯特点化学稳定性很高：超高分子量聚乙烯（UPE）在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。
6超高分子量聚乙烯特点抗粘附能力极强：超高分子量聚乙烯（UPE）抗粘附能力仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。
7超高分子量聚乙烯特点完全卫生无毒：超高分子量聚乙烯（UPE）产品安全卫士无毒可用于接触食品和药物使用。
8超高分子量聚乙烯特点密度小：超高分子量聚乙烯（UPE）密度在所有工程塑料中***小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚碳酸酯轻22%；密度为钢的1/8，等等。
由于以上优异的综合使用性能，UHMW－PE被欧美国家称为“令人惊异的塑料”而受到重视，在许多行业获得广泛的应用。

Answer 5

1 ）国外耐磨金属材料的发展
国外耐磨材料的生产和应用经过了多年研究与发展的高峰期，现已趋于稳定，并有自己的系列产品和国家标准、企业标准。经历了从高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁到高铬铸铁的几个阶段，目前已发展为耐磨钢和耐磨铸铁两大类。
耐磨钢除了传统的奥氏体锰钢及改性高锰钢、中锰钢以外，根据其含量的不同可分为中碳、中高碳、高碳合金耐磨钢；根据合金元素的含量又可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；根据组织的不同还可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。而耐磨铸铁主要包括低合金白口铸铁和高合金白口铸铁两大类。二者中最具有代表性的是低铬白口铸铁和高铬白口铸铁，而且这两种材料目前在耐磨铸铁中占有主导地位。马氏体或贝氏体、马氏体组织的球墨铸铁在制作小截面耐磨件方面也占有一席之地，中铬铸铁则应用较少。从整体上看，合金白口铸铁的耐磨性优于耐磨铸钢，但后者韧性好，在诸如衬板、耐磨管道等方面有着广泛的应用
2） 我国耐磨金属材料的发展
据统计,国内每年消耗金属耐磨材料约达300万吨以上，应用摩擦磨损理论防止和减轻摩擦磨损,每年可节约150亿美元。近年来,针对设备磨损的具体工况和资源情况,研制出多种新型耐磨材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列,高、中、低碳耐磨合金钢系列,铬系抗磨白口铸铁系列,锰系、硼系抗磨白口铸铁及马氏体、贝氏体抗磨球墨铸铁,不同方法生产的双金属复合耐磨材料,表面技术处理的耐磨材料等。同时，在耐磨材料生产工艺设备上先后从日本、德国、比利时等国引进数条机械化自动化生产线。在引进基础上结合国情，发展了消失模铸造工艺设备、金属型覆砂工艺设备、挤压造型工艺设备、离心铸造工艺设备等新技术新设备等新型工艺设备。熔炼工艺上采用炉外精炼与连铸等新技术,使产品的内在质量、外观质量和性能都得到明显提高,同时，金属消耗也大幅度降低,一些厂家产品已达到或超过国际水平,出口东南亚、日本、南非、美国、澳大利亚等地,取得了良好的效益