烧氩弧焊时钨针为什么去特别快
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焊接电流太大，钨极直径太细，根据钨极直径选择适当电流焊接即可。
氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
扩展资料：
焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。
为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。
耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极说有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。
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浙江金桥铜业科技有限公司
2023-08-23 广告
烧钨针原因分析如下： 1、焊枪接反，焊枪应接焊机输出端负极，接反了就极易烧钨针。 2、钨极直径太小或者使用电流太大，每种直径的钨针都有其合适的载流量，超过其适用范围就会烧钨针。 3、氩气流量不足或氩气不纯，就会造成钨针散热不良或者氧化，钨针...
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