Question

2、简述车身冲压线刮涂原子灰方法

Answer 1

原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点，在各行业，原子灰几乎都取代了其它腻子。
原子灰作业步骤为：
1、配比：原子灰：专用固化剂为100:1.5～3，根据气温变化进行调整，气温越低，比例越高，但不能超过100:3；
2、使用前必须将原子灰与固化剂按比例搅拌均匀，用多少调多少；一般要在15分钟内刮涂完毕，否则会干涸；
3、铸件表面缺陷（有不平整和凹坑较多）比较大和多，原子灰的涂刮应分2-3次进行，先按铲高填低的原则进行修补，要求做到表面无明显缺陷，然后再全面涂刮；
4、钢板件每次涂刮不应太厚，以刮平为准；
5、涂刮后的表面应平整光滑，棱角分明；
6、原子灰干燥时间2～4小时，可打磨时间2～4小时；
7、可用圆形气磨机、相应圆砂布进行修磨， 不准漏磨，表面平整无砂眼、凹坑等缺陷；
8、 原子灰层表面打磨到位后，进行检验，要求表面平整光滑，无砂眼，无明显砂纸痕，合格后则进入下道工序进行漆层喷覆。