Question

铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三个过程，产品是6061，炉子就是普通电阻炉，

容积大概有1.5*1.5*1.8m,放产品的框子大概1*1*1.5M，产品基本放满了。产品最厚处大概20mm，最薄处大概17mm。现在要求是做到90——100HB.我们做出来之后，每个产品硬度不均匀，有的硬了有的软了（谁有具体的工艺说明）。淬火时候水温大概65度，淬火之后产品温度还比室温高很多，是不是将产品温度，冷却到室温在放进炉子做人工时效，炉子温度也还高很多是不是也要到室温，在将产品放进去。人工时效资料说一般是8小时，这8小时是说蒋产品放进炉子之后，加热8小时，还是炉子温度到达时效温度的时候保温8小时。最后问下，将固熔好的产品放进水里面淬火，产品大概要在水里放多久。

Answer 1

1、你的装炉量有点大，虽然产品最厚处大概20mm，但是你的料筐为1米，产品叠加起来几乎是一米，所以你如果按照20mm计算保温时间肯定不够。此外，装炉量大了之后，淬火时冷却也不足，外面的和料堆里面的零件冷却有问题，里面的零件明显冷速不够。建议减少装炉量，哪怕多装几炉也比一炉都是废品强得多。看似降低成本了，实际上等于白干！！
2、淬火温度525～ 540℃，保温时间由于你的产品最厚处大概20mm所以到温保温时间90~110分钟。
3、淬火：明显感觉到你的水温偏高，特别注意从炉子转移到淬火槽的时间越短越好，并且应该上下活动增加冷却能力，减少水汽泡附着在零件上而导致硬度不均或者有软点。你应该增加水的循环，最好让零件冷却到室温再从水里拿出来，标志就是零件出水时，表面的水已经不明显蒸发掉。
4、人工时效温度200 ℃保温8 小时，温度160 ℃保温时间12 小时。这里所说的保温时间是指炉子仪表到温开始计算的保温时间。

追问

我们产品是锻打的产品，以前做过淬火温度是520的，时效170度8小时的做出来之后明显偏高了，对方要求是90——100，
水温低了之后上次有气泡现象

追答

把时效温度提高一些硬度就低了，水温低了之后有气泡现象，应该加强搅拌和运动料筐来解决。

追问

人工第一次时效的时候，要冷却到室温在进行第二次时效吗？

追答

是啊

追问

大师傅，还问下你，时效时候，炉子温度还热的有没有关系，就是炉子还没有到室温呢

追答

没有关系的，只要当时的炉温没有超过时效温度就行，按着装炉方式完全可以采用到温入炉的，即炉子先加热，等炉子温度到了时效温度再装炉。

追问

我做了一次时效后，硬度测量了90——102之间，是不是还要做第二次的时效啊

追答

要求不是做到90——100HB吗？不要做第二次的时效了。

Answer 2

产品硬度不均匀的原因有很多种：炉温不均匀，装料筐产品叠得过高，保温时间太短，淬火时料筐没有上下晃动等都会产生硬度不均匀，电阻炉要用立式的为好。

Answer 3

固溶保温时间不够，525度要保温8小时，535度要保温6小时，545度要保温4小时，保温时间不到，产品内部金相组织变化不够充分，淬火时间3-5分钟，时间2.5-4小时，产品硬度误差不会差5度，你试一下。

Answer 4

放的太满了,你能不能放少点,多做几次.,否则你加热时间怎么也控制不好,淬火也不完全彻底.

追问

产品有棱有角的，也应该不是太满吧，

追答

你想象的那些棱角空间太小,淬火效果太差.

Answer 5

和实效处理没多大关系，淬火时间和炉温没控制好