铝的焊接方法有几种

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tjyyhjww
2018-02-01 · 知道合伙人教育行家
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知道合伙人教育行家
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2011年研究了针对777铸铁冷焊铸铁发动机各种裂纹的修复工艺,成功解决了铸铁焊接容易裂纹的问题。

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铝的焊接方法常规的有气焊,氩弧焊,或者脉冲气体保护焊三种,每种的适应场合不一样。
1、气焊上手比较简单,也是最传统的一种焊接方式,一般用于薄一些的产品焊接,根据温度的不同也可以有选择地选择低温179度的焊接方式(比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊剂焊接),低温385-430度的低温焊接(比如WEWELDING 53和303焊丝焊接),及580-620度的焊接(比如4047的铝硅焊丝配合铝焊粉的焊接)
2、氩弧焊相对气焊来说焊接的产品更加全面一些,但是又和气焊相互补充,一般情况下氩弧焊对于0.8-10毫米左右厚度的铝合金都可以采用WSME400B的铝焊机焊接了,为什么又和气焊形成补充呢,因为有些部位比如小角度,有些尺寸比如超薄部位,就用氩弧焊焊接了。
3、脉冲气体保护焊机焊接更加适合结构件的焊接,优点是效率高,适合批量焊接生产,但是相对氩弧焊接来说焊缝的质量要差一些,所以高压铝容器的产品,用氩弧焊的相对就比较多一些。
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常见的焊接方法分类
一、熔焊
将两被焊工件局部加热至熔化,以克服固体间结合的障碍,然后冷却结晶成为一体接头的方法称为熔焊。
按所使用热源的不同,熔焊的基本方法可分为电弧焊、螺栓焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。
在熔焊时,为了避免焊接区的高温金属与空气相互作用而使性能恶化,在焊接区要实施保护。保护的方法通常有造渣、通以保护气和抽真空三种。因此,保护形式常常是区分熔焊方法的另一个特征。
二、压焊
被焊工件在固态下通过加压(加热或不加热)措施,克服其连接表面不平度和氧化物等杂质的影响,使其分子或原子间距接近到晶格之间的距离,从而形成不可拆连接接头的一类焊接方法称为压焊,也称为固相焊接。为了降低加压时材料的变形抗力并增加材料的塑性,压焊时在加压的同时常伴随加热措施。
新型焊接设备
按所施加焊接能量的不同,压焊的基本方法可分为电阻焊(包括点焊、缝焊、凸焊、对焊)、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊等。
三、钎焊
用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。钎焊时,通常要清除工件表面污物,增加钎料的润湿性,这就需要采用钎剂。钎焊时也必须加热熔化钎料(但工件不熔化)。
按热源的不同,钎焊的方法可分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊和电子束钎焊等;也可按钎料的熔点不同分为硬钎焊(熔点450℃以上)和软钎焊(熔点在450℃以下)两类。钎焊时通常要进行保护,如抽真空、通保护气体和使用钎剂等。
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