大力发展矿业循环经济 提高资源综合利用水平
2020-01-15 · 技术研发知识服务融合发展。
近年来,灵宝市金源矿业有限责任公司全面落实科学发展观,牢固树立循环经济理念,把建设资源节约型、环境友好型、自主创新型和循环经济型企业作为发展方向,以科技进步推动资源综合开发回收利用,强力实施科技兴企和项目带动战略,不断增强核心竞争力和综合实力,形成了黄金生产、硫铁化工、多金属开发三大产业并举的发展格局。2006年,资产总额14.27亿元,生产黄金14.52万两,交易黄金61.7吨,完成产值43.98亿元,实现利税 2.43亿元,实现了三年三大步、效益翻两番的跨越发展业绩。先后获得全国黄金行业明星企业、省黄金行业科技工作先进单位、省诚信纳税大户、省工业创新优秀奖等荣誉;销售收入在省“百户重点工业企业”中排名第23位,上缴税金排名第20位;设立了博士后科研工作站,组建了省多金属资源综合利用工程技术研究中心。主要做法是:
一、综合回收利用资源,实现资源节约
利用自主研发的技术,积极实施资源的综合回收,实现资源节约,是发展循环经济的有效途径之一。公司组建以来,在黄金产业发展中,抓住资源整合、多元素综合回收、生产用水循环、尾渣干式堆放等环节,走新型工业化道路,以提高资源利用率和减少污染物排放为核心,以最大限度发挥资源效能为目的,建立了横向共生、纵向耦合、资源共享的产业链和加快公司发展的循环经济模式,推动了资源节约型和环境友好型企业建设。
资源整合是公司的一个重大举措。公司组建前,资源由原来的桐沟、灵湖、大湖、樊岔金矿等实行条块管理,自行组织勘探、开采、生产、销售,各个企业的矿区面积小,工程重复布设,资源、资金等浪费现象比较严重,开采加工成本偏大,效益靠消耗资源量来实现,资源的潜在优势没有得到有效发挥。组建后,公司结合小秦岭金矿田浅表部资源日益枯竭的实际,对原桐沟、大湖、灵湖金矿的资源进行整合,同时收购了破产的樊岔金矿和乡镇金矿,扩大了矿权面积,实行统一规划布局、统一调配资源、统一生产管理、统一技术规范,实现了资源合理配置,资产优化组合,充分发挥了公司的整体优势。市内矿区面积由64平方千米增至206.7平方千米,日处理金矿石由1700吨增加到3000吨,促进了黄金主业的快速健康发展。3年来,共削减重复投资及不合理工程1.1万米,节约资金1430万元;新增探矿靶区23个,完成地质探矿21.76万米,与2004年相比,预获矿量增加了244.8万吨、金属量增加了11187.6千克,黄金主业的发展后劲明显增强。2007年,实施的黄金中深部探矿工程建设,计划投资2.2亿元,探矿掘进12.2万米以上,新增黄金储量5000千克,延长矿山服务年限。
随着浅表资源的枯竭,中深部探采投资加大,成本费用不断增加,造成效益下降。为了有效解决这一矛盾,公司摒弃以往粗放型的经济增长方式,以技术研发为主要手段,提高资源回收利用水平。2005年,改造了一个350吨/日的选矿厂,进行以金为主的多金属伴生资源的综合回收试验,取得了成功。在此基础上,2006年实施了1000吨选厂扩改建项目,实现了金、银、钼、铅、铜的综合回收。年可入选矿石35万吨,生产黄金185千克、白银238千克、钼精粉618吨、铅精粉4290吨、铜矿精粉2100吨,新增产值1.013亿元,新增利税3300余万元。2007年又投资1700万元,进行该项目后续工程建设,实现了尾渣浓密压滤干式堆放和废水循环利用,年节约用水100万方、节约药剂45吨、多回收黄金600两。综合回收技术的研发和应用,最大限度地发挥资源综合效能,优化了产业结构,实现了由单一选金向以金为主、多元素综合回收利用的历史性跨越,巩固壮大了黄金支柱产业。
矿产资源是不可再生资源。公司将资源的减量化消耗与增量化利用贯穿整个生产过程,进一步拓展可利用资源范围,将过去抛弃的低品位金矿资源加以回收利用,力求做到变废为宝。采用露天剥采、破碎筑堆、浸出吸附、电解冶炼、废渣处理的先进生产技术,实施了低品位金矿石堆浸项目,2005年2月开工建设,同年6月投产,年可处理1克/吨以下低品位金矿石50万吨。已累计堆浸137.32万吨,平均品位0.6克/吨,生产黄金9764.71两,达到增加产量、节约资源、减少浪费的目的,提高资源利用率,为解决资源、环境与经济增长之间的矛盾,为我市及小秦岭地区低品位金矿资源的规模开发利用积累了经验。
传统的生产方式,不仅浪费资源,还会造成环境污染。在取缔混汞法生产工艺后,金精矿的产量加大了,要获取最大效益,就必须对金精矿进行深加工。金源矿业公司不断完善黄金产业链,一是引进了泡沫氧化新工艺,先后对氰化车间进行了两次技术改造,对难浸金精矿进行碱浸预处理,使氰化生产能力由70吨/日提高到150吨/日,对一、三、五分公司的金精粉进行集中处理,使金总回收率由83%提高到90%以上,年净增效2100余万元;二是公司生产的成品金,全部在桐辉公司进行精炼,生产国标金锭、金条,“灵宝金”国标金锭、金条被命名为省“名牌产品”,可直接上市交易,交易量在上海黄金交易所149家会员单位中第4位,形成了黄金开采——加工——精炼——网上交易为一体的完整产业链。
二、注重资源的梯次开发,实现良性循环
位于朱阳镇的银家沟硫铁矿,是中原地区惟一大型多金属硫化矿床,富含硫、铁、金、银、铜、铅、锌、钼等多种元素,矿区面积39.2平方千米,硫铁矿储量4880万吨,被称为“硫铁王国”。金源矿业公司依托资源优势,以项目建设为突破口,建成了硫铁化工综合利用循环经济产业。
金源矿业公司接收前,硫铁矿的加工能力弱,主要以开采销售高品位硫铁矿石来维持生存,采富弃贫,造成资源的极大浪费,经营举步维艰,濒临破产。接收后,经过考察论证,综合分析,果断实施了硫铁化工综合利用项目。一期工程的实施,在采矿上,做到了贫富兼采。在选矿中,运用优先浮选流程,生产出含铜8%以上的铜硫精粉、含硫达47%以上的硫铁精粉,金、银、铁、锌等同时富集,铜的回收率达到65%以上,硫的回收率达到94%以上。在精深加工上,硫精矿采用国内先进工艺生产98%的硫酸,用于磷复肥;制酸过程产生的余热,用来发电;制酸后含铁达60%以上的废渣,被加工成铁球团,无废渣排放,初步形成了集采矿、选矿、焙烧、制酸、化肥生产、精渣金属回收、余热发电为一体的循环经济产业链,实现了资源的综合循环利用。二期工程多金属综合回收项目,采用酸化焙烧、酸浸、萃取、电积、氰化置换等新工艺,对铜硫精矿中的金、银、铜、锌等金属进行综合回收。同时,正在进行银家沟磁铁矿、褐铁矿综合回收技术研发,计划建设日处理1000吨褐铁矿选厂和500吨磁铁矿选厂,年新增产值2.1亿元以上,利润3000万元以上。硫铁化工产业链的日臻完善,实现了资源循环利用最大化。整个工程建成后,年可处理50万吨硫铁矿,生产40万吨硫酸、30万吨磷复肥、20万吨铁精粉、15万吨尿素、1吨金、1200吨铜、450吨锌;年可实现产值10.6亿元、利税2.05亿元。
金源矿业公司硫铁矿资源的综合回收利用,拓宽了发展空间,拉长了产业链条,增加了产品种类和产量,提高了集约化水平,步入了资源消耗少、经济效益高、污染排放小的良性发展轨道,实现了从粗放经营向集约经营的根本转变,已成为三门峡市发展循环经济的典范,正在申报国家循环经济型示范企业。
三、强化环境保护,实现和谐发展
金源矿业公司通过采取关键生产技术创新,促进了副产物、废弃物的减量化、再循环、再利用,优化了黄金生产、硫铁化工、多金属开发三大产业的生产环境。同时坚持“在开发中保护,在保护中开发”的方针,扎实推进地质环境恢复治理工作。
黄金开采对土地、植被和矿区的生态环境产生不同程度的影响,为此,公司先后编制了桥上寨、灵湖、黑峪子、桐沟、秦南、银家沟硫铁矿及其外围勘查区等地质环境恢复治理规划方案和年度治理设计。投资563万元,进行环境治理恢复工作,已浆砌石堰3万余方,清理矿区河道3500米,清理废渣4万余方。同时,积极申报国家治理项目资金,获得扶持资金400万元,完成了大湖金矿滑坡体及采空区和樊岔矿区地质灾害恢复治理工程,优化了矿山环境。
矿业企业最大的废弃物是废水和尾矿。金源矿业公司将选矿产生的尾矿排入尾矿库,废水沉淀后循环使用;多金属1000吨选厂采用浓密—压滤工艺,进行尾渣干式堆放,废水循环利用,开创了全省矿山企业尾矿无害化处理的先河。所有尾矿库服务期满后,进行覆土还田,极大地改善了生态环境,实现“经济效益、社会效益、生态效益”共赢发展。
四、发展矿业循环经济的几点启示
一是发展矿业循环经济,必须坚持科学发展观,牢固树立资源综合利用、高效利用观念,实现经济效益、社会效益、资源效益、环境效益和矿后效益的统一。
二是发展矿业循环经济,必须摒弃传统的高消耗、高能耗、高污染的粗放型开发利用方式,建立“低消耗、低排放、高效率”的开发利用模式,实现可持续发展。
三是发展矿业循环经济,必须加大科技投入,建立科技创新体系,不断提高矿产资源开采、综合回收、深度加工的技术装备水平。金源矿业公司与中国地质科学院矿产资源研究所联合组建“京源矿产勘查研究中心”,设立博士后科研工作站,组建河南省多金属资源综合利用工程技术研究中心,积极开展技术合作,推动技术创新,增强自主创新能力,不断提升循环经济发展水平。
四是发展矿业循环经济,必须积极主动防治污染,循环利用、综合回收,使污染物消除在生产过程中,最大限度地减少废物排放,达到治理污染、改善环境和提高效益的目的。
金源矿业公司3年大发展的实践充分证明,只有用科学发展观统揽全局,找准发展矿业循环经济与又好又快发展的切入点,才能把循环经济这块蛋糕做好做大;只有紧紧抓住大力发展矿业循环经济这个关键,正确处理好自主创新和经济增长的关系,坚定不移地走新型工业化道路,才能建成低投入、高产出,低消耗、少排放,能循环、可持续的循环经济型企业,实现持续快速、健康和谐发展。