ERP和MES系统的区别和关系?
mes专门针对车间现场管理,比如:各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少;车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的,有几个坏了,哪里坏了,什么时间修好;另外,现场零部件质量检验的情况,合格了多少,不合格的有多少,是哪些地方不合格等等这些信息,针对性更强。
mes相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据。
例如,企业资源计划(erp)系统需要mes提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据;供应链管理(scm)系统从mes中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系等等。
mes也要从其它管理系统中获取相关的数据以保证mes自身正常运行。
例如,mes中进行生产调度的数据来自erp的计划数据;mes中生产活动的时间安排需要依据供应链(scm)系统之中的主计划和调度控制;从控制模块反馈的实时生产状态数据,则被mes用于实际生产性能评估和操作条件的判断。
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1. MES是对生产过程中的控制,弥补ERP在企业生产中的不足
尽管ERP系统包括了生产执行系统,事实上其无法实时的来对整体生产过程进行把控和管理。然而,生产制造企业需要的是一款能够满足其客户、供应商、内部员工不断变化的需求的一个软件,从这一点来看,显然MES更加适合。
2. MES能够切实提供生产所需全部信息
由于工作性质的不同的,员工所需要的信息内容以及信息呈现形式也存在一定的差异。ERP的界面大多是为了能够满足企业管理者进行分析决策而设计的,但对于生产部门而言,由于部门内部生产信息变动极快,通常都不会以过去的静态的数据为分析决策依据,而是需要分析正在发生的以及未来的一个发展趋势。而这时,就需要MES系统根据企业不同的职位、不同的需求进行信息分类删选呈现。
3. ERP知道原因,MES知道执行
对于生产企业而言,ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略,而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存,最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法,知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。
综上,对于企业而言MES与ERP并非对立的两个系统,二者相互依存,相互配合,让MES与ERP有机串联起来,在车间与管理层之间架起一道畅通无阻的信息桥梁,形成信息闭环,帮助企业数据实现其应有的价值。
的计划的一种监控和反馈。ERP是业务管理级的系统,而MES是现场作业级的系统。
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