Question

硅溶胶生产工艺

Answer 1

你好，我正好有这方面的资料就和你分享下了。
目前硅溶胶的主要生产方法有：溶解法、离子交换法、胶溶法、分散法等。
1、硅溶解法：采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称为硅溶解法。该法的优点是硅溶胶成品中杂质含量少，二氧化硅的胶粒粒形、粒径、黏度、p
h
值、密度、
纯度等易控制，胶粒外形圆整均匀，结构致密，硅溶胶的稳定性较好。
2、离子交换法：离子交换法是目前研究最多、技术最成熟的工艺，通常分为下列2
个步骤①活性硅酸制备②胶粒增长和浓缩
该方法需注意，成品中一般有少量的杂质存在，需进行纯化。除去杂质的有效方法是离心分离。
3、电解电渗析法：电解电渗析法制备硅溶胶是一种电化学方法。在电解电渗析槽中加入电解质，调节电解质溶液的ph
值，控制电解电渗析反应的电流密度、温度等反应条件，在装备有合适的电极(
如析氢电极、氧阴极)的电解电渗析槽中反应后可制取硅溶胶成品。该法的主要优点是，该法制备硅溶胶的操作条件可控制，便于优化硅溶胶成品的质量，是有开发价值的电化学方法。
4、胶溶法：胶溶法制备硅溶胶是先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤，水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。主要优缺点：该法制得的硅溶胶粒径分布较宽，纯度较低。
5、酸中和法：酸中和法一般采用稀水玻璃(na2o
.
xsio2)作为起始原料，稀硫酸等无机酸作为酸化剂[13]。根据酸用量的不同，可制备酸性或碱性硅溶胶。具体工艺步骤包括离子交换去除钠离子、制备晶核、酸中和反应、晶粒增长。主要缺点：酸中和法制得的硅溶胶一般杂质离子含量较高，稳定性较差。
6、分散法：分散法是利用机械将sio2微粒分散在水中制备硅溶胶的物理方法。具体步骤如下：称取定量的去离子水加入到干燥洁净的塑料杯中，将其固定于高速分散机上。开动高速分散机，将定量的气相sio2
粉末连续加到杯中，杯上盖塑料膜，以防止水分蒸发和sio2
粉末飞扬。sio2
粉末加完后，补加定量的去离子水，调节高速分散速度，保持1.5h，制得sio2
水分散液。将sio2
水分散液陈化过夜后，高速分散2
h
，加入添加剂溶液，继续高速分散2
h，用300
目滤网过滤后得到性能良好的硅溶胶。主要优缺点：潘鹤林等利用合适的分散工艺和添加剂，将
气相s
i
o
2
粉末分散在水溶液中制得稳定性高达1
年，黏度低达0.01pa..s的高性能硅溶胶，其各项性能指标均符合要求。
总的来说国内生产硅溶胶就这些方法。其实各种方法都有其优缺点，关键看你的制备方向和用途。

Answer 2

它是用硅灰石粉和硫酸反应，取过滤液在加压状态下加热，再减压蒸发即得硅溶胶。 专利主权项一种硅溶胶生产工艺的基本特征是用硅灰石粉（CaSiO↓[2]）和硫酸（H↓[2]SO↓[4]。共80页2、大粒径、高浓度稳定硅溶胶的制备新工艺供了一种具有一定生产应用价值和发展前途的大粒径、高浓度、稳定硅溶胶的制备新工艺。本研究对传统的“离子交换法”进行。13 CN87105094.3 硅溶胶涂料复合制壳工艺 14 CN89101368.7 稳定性硅溶胶及其制造方法 15 CN89105318.2 硅溶胶生产工艺 16 CN90109033.6 硅溶胶，。产品名称：出品单位： 大连斯诺化学新材料科学技术有限公司| 产品概况 | 硅溶胶生产工艺技术—可转让目前国内制备硅溶胶的方法主要有五种：离子交换法、酸中和法、电渗析。硅溶胶首先由英国人研制出来，最早是通过水玻璃交换制得。通过近百年的发展，硅溶胶的生产工艺十分成熟，特别是到了上世界五十年代，硅溶胶由单一的水玻璃法，变成水玻璃。李国良 诚信通.个人 第1年查看联系方式 硅溶胶生产工艺技术配方技术 查看详情 停网上书店[北京一帆书店]在线销售图书《硅溶胶生产工艺技术》,图书价格:280.00;图书品相:十品;孔夫子旧书网汇集全国各地近5000家书店、展示多达近2000万种图书书籍，。大粒径、低粘度硅溶胶的制造方法12. 一种加氧化剂酸性硅溶胶抛光液的配制方法13. 硅溶胶涂料复合制壳工艺14. 稳定性硅溶胶及其制造方法15. 硅溶胶生产工艺16. 硅溶胶。

Answer 3

金属硅
离子交换
电渗析等