什么是电永磁铁？有哪些作用？
电永磁铁是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对其内部磁路的分布进行控制转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁放松状态（不吸料状态），或释放到电永磁铁的工作磁极面，对外表征为充磁夹紧状态（即吸料状态），故又称电控永磁铁。
电永磁内部采用两种永磁铁作为磁源，内部结构独特。电永磁均采用模块化设计，适用性和通用性更强。
1、安全性
工作中不需要电能，由永磁吸力吸附导磁钢铁，避免电磁铁系统突然断电（可采用停电保磁）或连接电缆损坏（电磁铁系统无法解决）时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁吸力最大达16kg/cm，不随时间的延长而衰减，有着极大的安全性。电磁铁在停电后只有有限的保磁时间，若被吸物下方有重要设备，停电稍长时间就易引起事故。
2、节能、经济、环保
电永磁系统只在充磁和消磁的0.1～1秒钟内使用电能，较电磁铁节约电力消耗95%以上。控制系统简单，电永磁本体和控制系统均重量轻，可减轻起重设备负载，提高起重量，故使用于经济。而电磁铁停电保磁时需配套蓄电池，所以电永磁更环保，有充电式电永磁铁无法比拟的优越性。
3、实用高效
使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无需维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间0.1～1秒钟，提高作业效率。电磁铁由于线圈绕组匝数多，电感量大，电磁铁充、退磁一般3-5秒，而大型的电磁铁采用强励磁也需5～10秒钟才使电流上升到稳定值，达到最大吸力，消磁过程中还需要施加一反向磁场，提高卸料速度，多余磁能要么回馈电网，造成电力污染，要么通过放电电阻消耗，引起发热。
电永磁吸盘主要用途有：金属切削加工、快速换模（注塑机、陶瓷干压机）、磁力起重。
金属切削加工
快速换模
起重搬运
焊接夹持
金属切削加工包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等，既适合普通机床应用，也适合加工中心应用，不需要改变机床原有结构。
快速换模包括注塑机、陶瓷干压机等。
对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、汽车底盘、集装箱轮船制造等领域，要求对钢板平吊平放，且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的特性恰恰适用于以上工况。
各类管道以及钢板拼接需要夹持具将其加紧定位，然后才能焊接。电永磁夹具具备强大的吸力，以及操作使用可靠简便等特点。
电永磁铁是一种新型的磁铁。它的磁力来源于其内部组成磁回路的两种高能稀土材料：钕铁硼磁钢和铝镍钴磁钢。通过电能来控制电永磁体内部铝镍钴磁钢的磁场转换，对外表征磁性（充磁状态）或无磁性（退磁状态），以实现电永磁铁对物料的吸附和释放。
电永磁铁吊具
电永磁铁吸力由高能永磁磁钢提供，电永磁铁进入充磁状态后，吸力不受高温以外的环境因素影响，断电状态保持吸力。电永磁铁仅在磁路转换的瞬间使用电能，工作过程中不再需要电能维持磁力。磁路转换快（单通道充/退磁时间≤0.3秒）。充磁状态，相邻处的铝镍钴磁钢与钕铁硼磁钢工件，极性相同，磁力线经外部工件形成磁回路，从而产生吸力；退磁状态，铝镍钴磁钢磁场逆转，磁力线在电永磁铁的内部形成回路，电永磁铁工作表面和工件上均无剩磁。
充退磁状态时磁路走向如下图：
电永磁铁原理
电永磁铁有什么优点：
电永磁因其磁力产生的原理不同，与其它产品相比，具有以下优势：
1.安全 电永磁铁不需要电力来产生磁力，它不会因电能丢失而失去磁力。因此它具有很高的安全性。
2．自重轻 起吊同样重量的物料，采用电永磁铁吊具较电磁铁吊具要轻。它可以提高设备的起重量，降低设备的投入。因此，电永磁铁在机器人，自动化生产线上的应用越来越广泛。
3、节能 电永磁铁仅在磁路转换的瞬间使用电能，其它时间不使用电能。相对电磁铁，它节能95%以上。
4、使用成本低 电永磁铁的控制系统相对电磁铁控制系统简单，也不需要蓄电池来提供停电保磁。维护量少，备件备品需求量少。年备件备品量较电磁铁系统少80%以上。维护量少90%以上。这两方面可以为企业节省可观的费用。
电永磁铁有什么作用：
在机床加工上作为装夹吸住工作可以称之为电永磁吸盘；
在注塑机上用于固定模具可以称之为快速换模系统（磁力模板）；
在自动化领域又可以称之为自动化夹具或者自动化吸盘；
起重领域又可以称之为磁力吊具，起重电永磁铁。
电永磁铁目前主要运用在金属切削加工、快速换模、磁力起重、焊接夹持等工作环境。那么他们都是怎么电永磁铁生产而来的呢？跟随小编从电永磁铁的机加工线上开始做了解吧
圆形电永磁铁磁极，主要用于注塑机快速换模系统中磁力模板的加工生产。在瞬间电流的刺激下，装有不同永磁材料的磁极相互间会产生磁场，释放磁吸力吸附模具；而在第二次瞬间电流的作用下，两种永磁材料的磁场就会相互抵消，磁吸力消失从而释放模具。
工作原理与圆形电永磁铁磁极一样，但方形磁极则主要用于磁力吊具、磁力夹具、磁力吸盘的生产，。这个的应用场景就广泛得多了，包括钢材搬运用的起重电永磁铁、自动化机器人上的磁力抓手，以及机械加工中心固定工件用到的电永磁吸盘。
无与伦比的安全性
工作中不需要电能，由永磁吸力吸附导磁钢铁，避免电磁铁系统突然断电（可采用停电保磁）或连接电缆损坏（电磁铁系统无法解决）时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁吸力最大达16kg/cm，不随时间的延长而衰减，有着极大的安全性。电磁铁在停电后只有有限的保磁时间，若被吸物下方有重要设备，停电稍长时间就易引起事故。
节能、经济、环保
电永磁系统只在充磁和消磁的0.1～1秒钟内使用电能，较电磁铁节约电力消耗95%以上。控制系统简单，电永磁本体和控制系统均重量轻，可减轻起重设备负载，提高起重量，故使用于经济。而电磁铁停电保磁时需配套蓄电池，所以电永磁更环保，有充电式电永磁铁无法比拟的优越性。
实用高效
使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无需维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间0.1～1秒钟，提高作业效率。电磁铁由于线圈绕组匝数多，电感量大，电磁铁充、退磁一般3-5秒，而大型的电磁铁采用强励磁也需5～10秒钟才使电流上升到稳定值，达到最大吸力，消磁过程中还需要施加一反向磁场，提高卸料速度，多余磁能要么回馈电网，造成电力污染，要么通过放电电阻消耗，引起发热。
电永磁消磁后表面剩磁几乎为零，小导磁颗粒也不会吸附在磁极表面，被吸物不会划伤，不对被吸物造成剩磁危害。
因此，“安全、节能”是电永磁铁（EPM）的显著特征。
