中频炉和低频炉有什么区别，各有什么优缺点？
中频炉定义及优缺点：
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至8000 HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
中频炉广泛用于有色金属的熔炼［主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。］、锻造加热［用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。］热处理［主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火］钎焊、烧结等。国内著名生产厂家如宁波市神光电炉有限公司等，中频炉有多种名称，如：中频炉，中频电炉、中频感应电炉等。
低频炉定义及优缺点：
低频炉主要用于冶金行业，生产各种铁合金，也适用于生产电熔镁、电石、刚玉、黄磷等产品。是目前国家推广的节能冶炼设备，其工作原理如下。
矿热炉变压器二次出线起至电极的燃弧端点，此段电路是大电流、动负载电路，短网布线复杂，电气参数之间有着相互关联的因果关系。
由于冶炼工艺和电炉结构的原因，一般采用低电压、大电流三相交流工作模式，流经短网的电流一般有几万安培。短网阻抗虽然较小，但强大的电流仍会产生较大的电能损耗。
短网阻抗由电阻和感应电抗两部分组成。对于电感为L的电路，流过频率为f的交流电时，其电抗值X=2πfL；频率f越高，则电抗X越大。矿热炉短网电抗占供电系统电抗的70％以上，产生大量的无功电流存在于短网和系统之间。对于短网来说，无论是有功电流还是无功电流，都将在短网的电阻上产生损耗。
变压器TF将35kV高压降低为100V左右的工频电压，变压器二次侧采用偶数并联绕组同相逆并联，由四个三相绕组组成两组输出，分别向12相带中点的全控桥变频器主电路供电。
变频器的每相分别将两组12相整流电路反并联，T11和T12统称为1大组；T23和T24统称为2大组；类推直至T63和T64统称为第6大组；1、3、5大组，统称为正组，2、4、6大组，统称为反组。
