Question

激光焊接与氩弧焊接的区别是什么?

Answer 1

一、技术原理不同

1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。 

2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

二、应用领域不同

1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。

2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

三、工艺特点不同

1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

参考资料来源：百度百科-激光焊接

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

Answer 2

激光是激光加热，氩弧焊是电弧加热带氩气保护，差别大了。
氩弧焊加热区较小，热影响区小，焊缝漂亮，但焊接速度慢。在工业中已得到广泛应用。
激光焊把氩弧焊的特点推向极致。热影响区极小。没有在广泛应用，只在特定场合使用。设备贵，无速度可言。

Answer 3

一、激光焊的特点：
1、以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊。聚焦后的光束可获得极高的能量密度（10的5次方～10的13次方W/cm的3次方，相当于13000K的热源温度）。
2、加热范围小（∠1mm），热影响区窄，焊接变形小，特别适合于微型件的焊接。
3、通过光导纤维引导或棱镜偏转，可焊接难以接近的部位或远距离施焊。
4、能穿过玻璃等透明物质进行焊接，如真空玻璃管中的电极的焊接，密封于玻璃容器内的剧毒材料的焊接。
5、可焊难焊的金属及非金属（陶瓷、有机玻璃）及物理性能差别很大的异种金属。
6、激光焊和电子束焊均属于高能束焊接，但激光焊的优点是不需要真空防护和X射线防护，也不受磁场影响，其主要缺点是设备投资大，光束能量转换率低。
二、氩弧焊的特点
非熔化极气体保护焊：采用高熔点的材料作电极。电极起着导通电流、稳定电弧的作用，在焊接过程中不发生熔化。这类焊接方法一般采用钨金属作电极，采用惰性气体作保护气体，因此又称为钨极惰性气体保护焊。采用的气体主要为氩气，因此通常称为钨极氩弧焊，简称氩弧焊、TIG焊GTAW等氩弧焊接在千分之几秒甚至更短的时间内，光能转变成热能作为焊接热源，可实现熔焊和高速焊。
三、你看完以上两种焊接的特点你应该知道他们的加热方式方法完全不一样。
1、激光焊接： 以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊 接。
2、氩弧焊接：在千分之几秒甚至更短的时间内，光能转变成热能作为焊接热源，可实现熔焊和高速焊的焊接方法称为氩弧焊接。
四、看完这些你应该明白了吧？