在质量管理中ppm是什么意思
质量管理中ppm实际上是Parts Per Million,定义为百万分之一,1ppm即是一百万分之一。一般用作每一百万个产品中的不良率的统计标准,如10PPM就是百万分之十的不良率。
公式:ppm=不合格品个数*1000000/批量。
扩展资料:
一公斤(kg)的物质中有一毫克(mg)的某物质,某物质含量即为1ppm。
一千升(kl)的溶液中有一毫升(ml)的某物质,某物质含量即为1ppm。
一升(L)的溶液中有某物质一毫克,某物质含量即为1ppm,这是因为以水来说,一升(L)的水有一公斤重,一公斤比上一毫克的比值刚好是一百万,也就是1ppm = 1 mg/L。
ppm应用在在衡量生产品质及医学、化学的计量上,例如对客户的出货ppm保证在30ppm以下,公司内制程ppm控制在150ppm等。
参考资料来源:百度百科-百万分率
2024-10-28 广告
在质量管理中PPM是(parts per million )百万分之的缩写。就是说每一百万个产品中的不良率的统计标准,如10PPM就是百万分之十的不良率。
扩展资料
在品质体系中表示百万中的不良率
1PPM:就是百万分之一。ppm=不合格品个数*1000000/批量
它是百万机会缺陷数DPMO的单位,在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO,算出焊接质量的PPM值。
如某一PCB板的出错机会(电路板上元件的焊点数)为1000,生产量为1000,其不良故障点为2000,则其DPMO=(2000*1000000)/(1000*1000)=2000PPM
参考资料:百度百科:PPM
PPM是(parts per million )百万分之的缩写.就是说每一百万个产品中的不良率的统计标准,如10PPM就是百万分之十的不良率。它是百万机会缺陷数DPMO的单位,在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO,算出焊接质量的PPM值。
1PPM:就是百万分之一。ppm=不合格品个数*1000000/批量。
如某一PCB板的出错机会(电路板上元件的焊点数)为1000,生产量为1000,其不良故障点为2000,则其DPMO=(2000*1000000)/(1000*1000)=2000PPM。
扩展资料:
保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度,日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准,即提供给用户的100万个零件中,不合格品不准超出一个。为实现PPM质量水平,必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足,就要采取高精度的质量检查措施,即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查,必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑,要尽可能避免上述三种检查以节省费用。
ppm是英文part per million的缩写,表示百万分之几,在不同的场合与某些物理量组合,常用于表示器件某个直流参数的精度。Private placement memorandum,基金购买说明书。
估计不良率(PPM compression algorithm),衡量制程能力。ppm指Pages per minute,即为每分钟打印的页数,这是衡量打印机打印速度的重要参数,是指连续打印时的平均速度。又指用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。
参考资料:ppm-百度百科
在质量管理中ppm表示不合格品个数*1000000/批量。
ppm是保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度,日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准,即提供给用户的100万个零件中,不合格品不准超出一个。1PPM即百万分之一。
拓展资料:
ppm指Pages per minute,即为每分钟打印的页数,这是衡量打印机打印速度的重要参数,是指连续打印时的平均速度。又指用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。ppm是英文part per million的缩写,表示百万分之几,在不同的场合与某些物理量组合,常用于表示器件某个直流参数的精度。
保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法.PPM原意表示化学浓度, 日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准,即提供给用户的100万千零件中,不台格品不准超出一·个。为实现PPM质量;水平,必须确保工序质量能力。
若工序质量能力不足。就要采取高精度的质量检查措施,即釆用自动化检查装置在生产线上进行全数检查,必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑,要尽可能避免上述三种检查以节省费用。
扩展资料
1、经营管理,中长期规划、年度规划,风险和机遇评估表,质量方针、质量目标、过程策划和关系图;所有过程的乌龟图、管理评审及记录表、年度目标及KPI达成;
2、人力资源管理:人力资源规划、年度培训计划、培训执行验证记录(包含:公司级培训、知识培训、技能培训、特殊岗位培训、特殊工序培训);员工满意度调查记录及总结;
3、研发(如果涉及),产品研发计划、研发记录(总计划表,市场调研、顾客输入、可行性评估、产品设计记录、样品、过程开发记录、转产评估等)
4、质量管理:顾客投诉资料(反馈的表单、跟踪记录)、量检具及实验设备极限样件的保质期及检定校准记录(需要资质的机构)、内部不良品、采购不良品、及三包件的处理登记记录、检验记录(出货成品检验、外协采购件检验、过程检验)、质量目标的分解及达成记录;
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