感应加热设备的优点有哪些?
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1.加热快:最快加热速度不到1秒;
2.加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
3.安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;
4.操作简单:即学即会,几分钟就可学会;
5.启动快:通水通电后即可启动加热;
6.耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少;
7.效果好:加热非常均匀,升温快,氧化少,退火后无废品;
8.保护全:设有过压、过流、缺水等报警指示,并自动控制和保护;
9.温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10.百分之百满负载设计:百分之百满负载设计,可以连续24小时不间断工作;
11.体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音。
2.加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
3.安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;
4.操作简单:即学即会,几分钟就可学会;
5.启动快:通水通电后即可启动加热;
6.耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少;
7.效果好:加热非常均匀,升温快,氧化少,退火后无废品;
8.保护全:设有过压、过流、缺水等报警指示,并自动控制和保护;
9.温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10.百分之百满负载设计:百分之百满负载设计,可以连续24小时不间断工作;
11.体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音。
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潍坊赛格生产的感应加热设备的特点和优势:
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以保证质量。
感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以保证质量。
感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。
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1.感应加热首先不会对环境造成污染,
2.感应加热比传统加热热效率要高的多
2.感应加热比传统加热热效率要高的多
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