在机械加工工艺中,对刀具切削部分的材料都有那些要求?
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切削时刀具要承受高温、高压、摩擦和冲击的作用,刀具切削部分的材料须满足以下要求:
1、较高的硬度和耐磨性,刀具材料的硬度必须比工件材料高,并具有良好的耐磨性,刀具材料的常温硬度要求在60HRC以上;
2、足够的强度和韧性,刀具材料要能够承受冲击和振动的作用,不产生崩刃和断裂;
3、较高的耐热性,刀具材料在高温作用下应具有足够的硬度、耐磨性、强度和韧性;
4、良好的导热性和耐热冲击性能,刀具材料的导热性要好,有利于散热;刀具材料的你耐热冲击性能要好,材料内部不得因承受热冲击的作用而产生裂纹;
5、良好的工艺性,刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能、刃磨性能等,便于刀具制造;
扩展资料:
常用的刀具材料:
高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等,聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属、合金、塑料和玻璃钢等,碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。
参考资料来源:
深圳华威同创实业有限公司
2022-04-07 广告
2022-04-07 广告
刀具切削部分的材料应具备如下性能;高的硬度、(足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性 )。 高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属, 是刀 具材料必备的基本要求,现有刀具材料硬度都在 60HRC...
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在机械加工工艺中,对刀具切削部分的材料有如下要求:
1、要具有高硬度,一般要求在60HRC以上。同时刀具切削部分的材料硬度要高于工件材料硬度;
2、要具有高耐磨性,以便维持一定的切削时间;
3、要具有足够的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,避免产生崩刃和折断;
4、要具有高耐热性,以使刀具材料在高温下保持硬度、强度不变;
5、要具有良好的工艺性能,以便制造各种刀具。通常刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能、焊接性能、磨削加工性能等。
1、要具有高硬度,一般要求在60HRC以上。同时刀具切削部分的材料硬度要高于工件材料硬度;
2、要具有高耐磨性,以便维持一定的切削时间;
3、要具有足够的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,避免产生崩刃和折断;
4、要具有高耐热性,以使刀具材料在高温下保持硬度、强度不变;
5、要具有良好的工艺性能,以便制造各种刀具。通常刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能、焊接性能、磨削加工性能等。
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高强度,高硬度,较好的韧性,耐磨,并且耐高温,不锈蚀
追问
能详细说说嘛?
追答
这简单,说白了,就是你的刀具的硬度必须比切削材料要硬,不然那就是磨了。
强度太低刀具容易断。
耐磨关系到刀具的寿命。
切削时因摩擦而产生热,有的金属热的时候强度、硬度下降,就没有办法用了
锈会刀具影响它的尺寸。
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