谁帮我讲讲开汽轮机的安全操作规程?
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这个问题有点大,下面是个25WM全液压、抽凝式汽轮机的开机操作票。
1、接到开机命令后,按阀门检查卡要求,全面检查阀门开关位置正确。
2、检查所有仪表齐全良好,压力表一、二次阀门应开启,送上仪表盘和保护电源。
3、油箱油位xx,汽缸膨胀xxmm。
4、检查危急遮断手柄处于掉闸位置,喷油试验装置在正常位置,双联电磁阀在运行位置。
5、按规定试验交流润滑油泵,出口压力xxMpa,交流调速油泵,出口压力xxMpa。投入交流润滑油泵运行,润滑油压正常。
6、投入盘车,倾听机组内部无异音,投上联锁。
7、试验低油压保护,手动打闸,手动停机按钮,低真空保护等良好。试验完毕后,各保护恢复原样,切换至交流润滑油泵运行。
8、投入排烟风机。试验同步器手动、电动良好,将同步器定在零位。
9、循环水泵联锁试验合格后,启动循环水泵运行,投入联锁保护。
10、凝结水泵联锁试验合格后,启动凝结水泵运行,投入联锁保护。
11、开启电动主汽门前的所有蒸汽门及疏水门,关闭电动主汽门及旁路门,通知锅炉点火。
12、做射水泵联锁试验合格后,启动 射水泵运行,并投入联锁保护。
13、检查冷水箱水位,启动冷水箱,并注意自动补水门动作正常。
14、试验水冷泵联动正常,启动水冷泵,并投入联锁。
15、主汽压至xxMPa时,暖减温减压站,投入除氧器运行。
16、启动水汽系统,检查发电机端部有无渗水漏水现象。
17、均压箱暖机,送汽封。
18、启动汽封加热器,保持真空40Kpa左右。
19、当汽压xxMPa(不低于1.0Mpa),汽温xxxc°保持(保持50c°以上过热度)真空-50—60Kpa,记录汽缸膨胀xx进行冲转,注意盘车自动甩开,否则应手动停盘车。
22、转速以100r/min的速度升至500r/min,暖机xx分钟。
23、调整发电机转子进水压力。
24、500r/min暖机结束后,汽缸膨胀xxmm,油温30℃以上,5分钟内将转速均匀升至1200r/min,暖机xx分钟,并随时调整发电机转子进水压力。
25、1200r/min暖机结束后,汽缸膨胀xxmm,5分钟将转速升至2400r/min,迅速平稳的通过临界转速,暖机xx分钟,转速升至2800r/min时,调速器动作,并投入正常工作。过临界转速,如垂直振动大于0.15mm,应停机检查。
26、暖机结束后,以100r/min的速度,用同步器将转速升至3000r/min。记录汽缸膨胀xxmm,震动xxmm,将同步器至电动位置,保持发电机转子水压 xxMpa,全面检查机组情况。
27、注意排气温度的变化,当排气温度高于60℃时,开启喷淋减温装置。
28、主油泵投入正常工作后,停交流调速油泵做备用。
29、冷油器出口油温升到40℃时,投冷油器冷却水。
30、机组运行正常后,可进行机组动态试验。
31、全面检查正常后,向电气发“注意”“可并列”信号。
32、发电机并列。
33、并列后,快速关闭主汽门前疏水门,全开电动主汽门,关闭旁路门。
34、操作同步器,使机组带上1000KW负荷,暖机10分钟。
35、排气温度正常后,关闭喷淋减温装置
36、暖机结束后,通知锅炉、电气汇报值长,按启动曲线升温升压,接带负荷暖机。
37、负荷至20MW时,快速提温提压,同时逐渐关小调节汽门,直到额定状态。
38、主蒸汽温度达420℃时,关闭所有疏水门。
39、当三段抽汽达 MPa时,除氧器用汽可倒用三段抽汽。
40、投入#2、#1高加,关一、二抽汽逆止门前后疏水。
41、注意高、低加水位,并随时调整。
42、凝结水化验合格后,倒至除氧器。
43、根据发电机风温,及时投用空冷器冷却水。
44、负荷xxWM负荷时,投调整抽汽,向外供汽。
46、热态启动:监视段下缸外壁温度200℃以下时,冲动转子后,以300—400r/min的速度直接升至冷态启动时与此缸温度相对应的转速下暖机,以后升速与冷态启动时相同。
1、接到开机命令后,按阀门检查卡要求,全面检查阀门开关位置正确。
2、检查所有仪表齐全良好,压力表一、二次阀门应开启,送上仪表盘和保护电源。
3、油箱油位xx,汽缸膨胀xxmm。
4、检查危急遮断手柄处于掉闸位置,喷油试验装置在正常位置,双联电磁阀在运行位置。
5、按规定试验交流润滑油泵,出口压力xxMpa,交流调速油泵,出口压力xxMpa。投入交流润滑油泵运行,润滑油压正常。
6、投入盘车,倾听机组内部无异音,投上联锁。
7、试验低油压保护,手动打闸,手动停机按钮,低真空保护等良好。试验完毕后,各保护恢复原样,切换至交流润滑油泵运行。
8、投入排烟风机。试验同步器手动、电动良好,将同步器定在零位。
9、循环水泵联锁试验合格后,启动循环水泵运行,投入联锁保护。
10、凝结水泵联锁试验合格后,启动凝结水泵运行,投入联锁保护。
11、开启电动主汽门前的所有蒸汽门及疏水门,关闭电动主汽门及旁路门,通知锅炉点火。
12、做射水泵联锁试验合格后,启动 射水泵运行,并投入联锁保护。
13、检查冷水箱水位,启动冷水箱,并注意自动补水门动作正常。
14、试验水冷泵联动正常,启动水冷泵,并投入联锁。
15、主汽压至xxMPa时,暖减温减压站,投入除氧器运行。
16、启动水汽系统,检查发电机端部有无渗水漏水现象。
17、均压箱暖机,送汽封。
18、启动汽封加热器,保持真空40Kpa左右。
19、当汽压xxMPa(不低于1.0Mpa),汽温xxxc°保持(保持50c°以上过热度)真空-50—60Kpa,记录汽缸膨胀xx进行冲转,注意盘车自动甩开,否则应手动停盘车。
22、转速以100r/min的速度升至500r/min,暖机xx分钟。
23、调整发电机转子进水压力。
24、500r/min暖机结束后,汽缸膨胀xxmm,油温30℃以上,5分钟内将转速均匀升至1200r/min,暖机xx分钟,并随时调整发电机转子进水压力。
25、1200r/min暖机结束后,汽缸膨胀xxmm,5分钟将转速升至2400r/min,迅速平稳的通过临界转速,暖机xx分钟,转速升至2800r/min时,调速器动作,并投入正常工作。过临界转速,如垂直振动大于0.15mm,应停机检查。
26、暖机结束后,以100r/min的速度,用同步器将转速升至3000r/min。记录汽缸膨胀xxmm,震动xxmm,将同步器至电动位置,保持发电机转子水压 xxMpa,全面检查机组情况。
27、注意排气温度的变化,当排气温度高于60℃时,开启喷淋减温装置。
28、主油泵投入正常工作后,停交流调速油泵做备用。
29、冷油器出口油温升到40℃时,投冷油器冷却水。
30、机组运行正常后,可进行机组动态试验。
31、全面检查正常后,向电气发“注意”“可并列”信号。
32、发电机并列。
33、并列后,快速关闭主汽门前疏水门,全开电动主汽门,关闭旁路门。
34、操作同步器,使机组带上1000KW负荷,暖机10分钟。
35、排气温度正常后,关闭喷淋减温装置
36、暖机结束后,通知锅炉、电气汇报值长,按启动曲线升温升压,接带负荷暖机。
37、负荷至20MW时,快速提温提压,同时逐渐关小调节汽门,直到额定状态。
38、主蒸汽温度达420℃时,关闭所有疏水门。
39、当三段抽汽达 MPa时,除氧器用汽可倒用三段抽汽。
40、投入#2、#1高加,关一、二抽汽逆止门前后疏水。
41、注意高、低加水位,并随时调整。
42、凝结水化验合格后,倒至除氧器。
43、根据发电机风温,及时投用空冷器冷却水。
44、负荷xxWM负荷时,投调整抽汽,向外供汽。
46、热态启动:监视段下缸外壁温度200℃以下时,冲动转子后,以300—400r/min的速度直接升至冷态启动时与此缸温度相对应的转速下暖机,以后升速与冷态启动时相同。
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