制造企业为什么要用MES?
一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;
二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。
四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。
2024-10-28 广告
来自客户的驱动
制造企业的客户(尤其是代工企业的客户)不再满足于在生产结束后获得相关的报告,而希望对产品生产过程进行监控,了解产品使用的原材料情况,生产过程情况(工艺、设备、质量检验等),从而准确预测产品的发货期,及时发现质量问题,改善物料供应,为自己的业务发展提供保证。这个需求促使制造企业采用MES系统来为客户提供透明的工厂环境,实现客户满意。
来自竞争的驱动
制造业的竞争日益激烈,快速反应、低成本和质量保证是制造业的竞争优势。随着制造规模的扩大,以前采用的人工管理的方法已经不能适应市场竞争的需要,制造企业逐步感受到竞争的压力。而采用MES系统帮助其提高生产计划的灵活性,提高设备、人员、材料的利用率,及时发现和分析质量问题,减少质量事故造成的损失,实现有效的绩效管理制度,从而提高其竞争力。
来自法规的驱动
政府法规在质量保障方面已经加大力度,相应的监察制度、召回制度也已经在食品、医药等行业实施,因质量问题引发的客户赔偿将是制造企业面对的风险之一。欧盟的RoHS指令强制推行无铅制造,出口欧盟的产品必须实现制造过程的可追溯,才能发布符合性申明(Compliance Declaration)。制造企业只有获得足够的制造现场数据,才有可能实现对产品的原材料、设备、工艺、加工时间等进行记录,从而实现产品制造过程的可追溯。MES是实现这个要求的有效手段。
来自管理的驱动
随着制造企业规模的扩大,管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况,而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾,也无法实施有效的控制。使用MES系统,将企业制造的过程模型化,企业的高层领导能实时地、直接地获得制造现场的数据,并根据这些数据进行的数据挖掘和分析,为企业的快速准确决策提供了保证;企业各部门能够及时获得准确的信息,也能够方便地传达技术、计划、物料、质量方面的信息,并根据现场情况灵活地调度作业,改善其工作的效果;制造执行人员的工作可以得到有效控制,减少随意性和错误。
正是因为这些驱动力的存在,国内外制造业对MES系统的热情日益高涨,政府也将制造业的信息管理列入了重点发展的项目,并投入大量人力物力进行研究、开发,以及相关的应用试点。
参考资料: http://www.easchina.com/blog/index.html
精诚条形码WMS仓库物流管理系统充分考虑到系统与企业其它系统间的数据整合,分别为不同职能管理系统设计数据交互方案和数据接口,提高仓储与供应链的协同能力;
在仓库管理运作各环节中,充分考虑到客户具体情况,解决方案在基础功能的基础上将RFID、条码、立库等技术进行充分结合,根据需要可充分实现相关技术在仓储管理中的应用和数据接口,实现仓储高速、高效地自动化运作;
参考资料: http://www.easchina.com/bbs/dispbbs.asp?boardID=4&ID=6396&page=1