Question

玻璃钢胶衣补喷有大量气孔是什么原因造成的？

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Answer 1

从图里的气泡看，成因有以下几种情况：

1. 胶衣干得太快，气泡未有消掉就凝胶了，所以形成一些快爆或刚好浮在面的气泡。建议方法先自查一下自己的胶衣是不是固化得很快，你加好促进剂固化剂后，倒一点在杯里看看有多少分钟就凝固不流动了，如果在几分钟内就太快了，一般有20，30分钟左右都正常，如果确定是自己调配得太快就把胶衣的固化比例减少，让他慢干一点，这样对消泡有一定的帮助的。
   

2. 胶衣太浓了。如果出厂有质量问题，或者存放的时间太长，也有可能导致胶衣太浓了，这样的气泡是好难排出来的，也会导致你产品表面有泡。这个自己看一看就看到的。

3. 胶衣的消泡性能差。有个别好一点的胶衣会加入消泡剂帮助消泡的，如果你自查过固化又不快，胶衣又不浓，可能胶衣自身的消泡性能出问题，如果出了这种质量的问题，只能用以上两点的方法再去勉强调整一下，不行的话只能找厂家协商解决。

以上三个是气泡的成因和方法，不过从楼主的提问看出，使用胶衣用得有点用错地方。胶衣一般是做在模具上，不是产品脱模后再涂或喷在产品表面上，这样对胶衣的义意会减半。胶衣是喷或涂在模具上，再做玻璃钢产品的，再脱模处理表面，这样才会达到最高的光泽硬度和表面消泡效果。因为胶衣涂在模具面时，接触模具表面是产品最终表面，这里看到气泡的机率是好低的（就算有点气泡都是上浮胶衣表面，表面又会再做纤维，对产品影响不大），所以说你的胶衣用错地方。如果你由于产品特殊需要一定要反过来喷涂的话，建议你用稀一点的喷射胶衣，然后喷薄一点，干了之后再喷多几次，这样的气泡不但少，而且流平也很好，只是工序多了一点。希望以上的建议能帮助你解决问题。

Answer 2

1、制品底层有气孔，在喷涂时会有麻点类似气孔表层
2、喷枪雾化不够，喷涂太薄会出现麻点，喷涂时某处喷涂过厚，会出现气孔
喷涂时要面积轮流多次喷涂方式进行，减少不均匀引起的麻点、针孔、垂挂现象，