电机噪音大如何解决
地脚螺旋拴是否上紧；
主机振动加速度是否符合使用要求；若检查没有问题的话，那值得注意的是振动电机偏心块的调节是否正确。注意两侧的偏心块调的要一致，避免振动电机左右晃动，容易出现地脚空破裂现象。有的客户在调节偏心块同时，两端偏心块的夹角（或弦长）不一致，也会导致振动电机的噪音。
再者，注意两台振动电机的转向，如果两台振动电机都往一个方向运行，那么你的物料就会靠一边移动。采用橡胶弹簧可有效降低设备的噪音，减少了振动过程中钢簧金属与金属之间的摩擦。如果以上你都做到了，那么请注意你设备地面是否平整。
如果这些情况都避免了还是有噪音出现，那么肯定是你设备所使用的材料过于节省了，因为振动电机和设备在振动过程中是一体的，也可称为一次震动，但是钢板如果薄的情况下，会产生2次共振或者不规则震动。
合理设计电机的结构：
(1)正确选用风扇材质和结构：单向旋转的高速电动机，可采用流线型后倾式离心式风扇，对离心式风扇，带倒向环的比不带倒向环的噪声低，盆式风扇比大刀式风扇噪声低，铝质风扇比尼龙风扇噪声低。
(2)改进风路：加大风扇外缘与风扇罩或端面内腔间隙，取消风道中的障碍，使风流方向平滑，可改善噪声。
(3)定子绕组采用合理的短距。
(4)异步电动机转子采用相对倾斜的双斜槽结构以减少轴向力，直流电动机采用不均匀气隙。交流电动机采用磁性槽楔，不但可以减少谐波损失提高效率，还可以减少由谐波磁场引起的电磁噪声。
(5)使用中的电机产生“扫膛”时，可适当增大气隙以减少气隙磁密。当电机功率有裕量时，可将转子圆周车去一部分，以增大气隙，消除高次谐波引起的噪声，但在减小的同时，增大了空载电流，并使功率因数有所降低。
(6)适当控制轴承滚动面的波纹、凹坑、粗糙度及径向间隙。
(7)提高换向器表面加工精度和光洁度以减少电刷噪声。
(8)增加机座刚度及平衡度，必要时可用水平仪做一下地基的水平，目测一下电动机安装角度与拖动的机械是否合适。
杭州沪宁声学
2024-12-16 广告
电动机在国民经济中所占份额不是很高，但是它符合国家的节能环保趋势，电动车大大方便了短途交通，最主要是通过对能源和环境的节省和保护在国民经济中起着重要的作用。电动机在使用的过程中会出现各种问题，如果电动机电动机噪音大应该怎么办呢?
电动机电动机噪音大故障主要有以下几点原因：
1、电动机内轴承间隙大：电动机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电动机轴承轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。
2、电动机转子扫膛：也是电动机中的旋转部件。电动机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电动机转子分为电动机转子和发电动机转子。
3、磁钢松动、脱落。磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。
4、电动机内部轴向窜动。
5、有刷电动机换向器表面氧化、烧蚀、油污、凹凸不平、换向片松动。⑥炭刷架松动、炭刷架不正。
电动机电动机噪音大故障解决办法：
1、更换轴承。
2、重新修理定子、转子。
3、重新粘接磁钢。
4、轴向增加合适垫圈。
5、清洗换向器表面层或焊牢换向片。
6、调整炭刷架。
电动机噪声大或声音异常故障原因及解决方法
原因1:电动机内轴承间隙大
处理方法:更换轴承
原因2:电动机转子扫堂
处理方法:重新修理定子、转子
原因3:磁钢松动
处理方法:重新粘结磁钢
原因4:电动机机体偏转
处理方法:重新调整机体
原因5:电动机转向器表层氧化、烧蚀、油污凹凸不平、换向片松动
处理方法:清洗换向器表层或焊牢换向片
原因6:碳刷松动、碳刷架不正
处理方法:调整
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电机噪音大是一个常见的问题，可能由多种因素导致。以下是一些解决电机噪音大的方法：
一、清洁和润滑
定期清理：定期清理电机的灰尘和杂物，保持电机表面的清洁。
润滑轴承：给电机的轴承部位加适量的润滑油，以减少摩擦和磨损，从而降低噪音。
二、检查和更换部件
检查皮带：如果电机使用传动皮带，应检查皮带的磨损情况。磨损严重的皮带应及时更换，以避免因皮带打滑或松动而产生的噪音。
更换轴承：当电机内部轴承损坏或间隙过大时，会产生较大的噪音。此时，应及时更换新的轴承。
检查转子与定子：转子与定子之间的摩擦（即电机转子扫堂）也会导致噪音。这通常是由于转子或定子偏心或安装不平衡所导致的。应重新修理定子和转子，确保其安装平衡和同心。
三、调整和优化
调整风扇：如果是风扇引起的噪音，可以调整风扇的转速或更换风扇叶片来降低噪音。
重新安装：如果电机是重新组装过的，可能因为螺丝拧紧程度不一导致震动产生噪音。此时，应重新安装固定好，确保各部件的紧固和稳定。
调整轴承径向游隙：轴承的径向工作游隙是产生轴承噪声的主要原因之一。应调整轴承的径向游隙，使其在合适的范围内运行，以降低噪音。
四、电磁噪音的处理
合理选择设计参数：在新设计电机时，应合理选择槽数配合、极距、并联支路数等参数，以降低电磁噪音。
利用磁性槽楔：采用磁性槽楔可以减少齿谐波的含量，从而降低电磁噪音。
转子斜槽：采用转子斜槽可以进一步降低电磁噪音。
五、采用隔音降噪措施
机房隔声：对于大型电机或需要严格控制噪音的环境，可以采用机房隔声的方法。通过建造隔音墙、隔音门等隔音设施，将电机与周围环境隔离开来，从而降低噪音的传播。
加装消音罩：在大中型电机中，可以加装消声罩来降低通风噪声。消声罩通常加在通风管的前端，内部衬有吸声材料，如泡沫塑料或海绵等。
六、其他注意事项
定期检查和维护：定期对电机进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题，可以有效降低电机的噪音。
避免超载运行：电机超载运行会导致噪音增大、温度升高等问题。因此，应确保电机在额定负载下运行。
综上所述，解决电机噪音大的问题需要从多个方面入手，包括清洁和润滑、检查和更换部件、调整和优化、处理电磁噪音、采用隔音降噪措施以及注意其他相关事项等。通过这些措施的综合应用，可以有效降低电机的噪音水平，提高工作环境的舒适性和安全性。
1）当定子与转子相擦时，会发生刺耳的“嚓嚓”声，这是轴承故障引起的。处理方法：检查轴承，对损坏者进行更新，如果轴承未坏，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更轴承与端盖。
2）电动机缺相运行，吼声特别大。开关及接触器触头一相未接通。处理方法：断电再合闸，看是否能再正常启动。如果不能启动，则可能有一相熔丝断路。
3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“骨碌、骨碌”的声音。处理方法：清洗轴承，加新油。
4）风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。处理方法：校正风叶，清除风叶周围的杂物。
5）笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速变慢，电流增大。处理方法：对笼型转子导条或绕线转子绕组接头进行检查、处理。
6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速下降。处理方法：校正定子绕组首末端接线。
7）定子槽楔松动或断裂，能够听到“咝咝”的声音。处理方法：更换松动、断裂的定子槽楔。
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