protel做PCB电路板的时候,怎么让双面板的背面也有元件
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双面板背面放器件主要是物理面积,还有就是布局需要,有些器件位置有要求,必须在什么边上,而正面又没位置可以放的时候
1,双面贴片,单面插件可以一面锡膏,锡膏面过回流焊,同时锡膏面插件,另一面红胶贴片,红胶面出插件脚,过波峰焊。
2,双面贴片,SANYOSEIKO
高温观察设备SANYOSEIKO
可视焊接系统SMT
Scope
sk。双面都过回流焊,需要高低温,高温面尽量避免电解电容,先smt高温面锡膏,然后smt低温面锡膏,低温面可以发那些比较重的电解电容和电感一类的原件,剩下插机件全部得手工焊接,加工费用比较高了。
3,双面插件,双面贴片这种情况就比较的麻烦,贴片可红胶可锡膏,双面锡膏高低温后所有插件都必须得手工焊,相比看smt焊接工艺。双面红胶,得过两次波峰焊,剩下还有一个面插件得手工焊,其中中间还有一道工序,及前一次插件之前得
把后面一次需要后焊的原件的孔用高温黄胶纸封住。
1,双面贴片,单面插件可以一面锡膏,锡膏面过回流焊,同时锡膏面插件,另一面红胶贴片,红胶面出插件脚,过波峰焊。
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sk。双面都过回流焊,需要高低温,高温面尽量避免电解电容,先smt高温面锡膏,然后smt低温面锡膏,低温面可以发那些比较重的电解电容和电感一类的原件,剩下插机件全部得手工焊接,加工费用比较高了。
3,双面插件,双面贴片这种情况就比较的麻烦,贴片可红胶可锡膏,双面锡膏高低温后所有插件都必须得手工焊,相比看smt焊接工艺。双面红胶,得过两次波峰焊,剩下还有一个面插件得手工焊,其中中间还有一道工序,及前一次插件之前得
把后面一次需要后焊的原件的孔用高温黄胶纸封住。
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