LED驱动电源防水灌封胶比例
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按1:1比例混合并充分搅拌均匀,即可进行灌封。
调制硫化时间使用方法:1、计量:准确称量A、B组份,按比例进行配胶。2、搅拌:先将A组份搅拌均匀,再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。3、浇注:搅拌均匀后将胶料进行灌封。4、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需1-2小时。夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。注意:一旦搅拌好的料要及时的灌封完,一次不要搅拌过多的料,以免造成浪费注意事项:一、配胶注意事项1、在称量前对A组份应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中,否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。2、电子称精确度最好为1克,以保证A、B组份配比精确。3、每次配的胶液必须在10分钟内用完,否则粘度会逐渐变大,流动性变差。4、在用配过胶的容器再次配胶时,必须把容器内的残胶清理干净,方可继续配胶,否则容易造成胶内丝状物,流动性差。
调制硫化时间使用方法:1、计量:准确称量A、B组份,按比例进行配胶。2、搅拌:先将A组份搅拌均匀,再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。3、浇注:搅拌均匀后将胶料进行灌封。4、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需1-2小时。夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。注意:一旦搅拌好的料要及时的灌封完,一次不要搅拌过多的料,以免造成浪费注意事项:一、配胶注意事项1、在称量前对A组份应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中,否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。2、电子称精确度最好为1克,以保证A、B组份配比精确。3、每次配的胶液必须在10分钟内用完,否则粘度会逐渐变大,流动性变差。4、在用配过胶的容器再次配胶时,必须把容器内的残胶清理干净,方可继续配胶,否则容易造成胶内丝状物,流动性差。
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这要看你买的是哪种灌封胶了,一般是按2:1的比例,有的也是1:1的
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目前防水电源灌封胶有如下几种,第一种是黑色5:1或4:1产品、第二种白色5:1、第三种就是选用1:1的硅胶,但是硅胶有一个问题就是会跟塑胶和某些元器件发生反应。
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