什么是划线?划线有何作用?
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常用划线工具有划线平板、划针盘、划规、中心冲( 样冲)、直角尺、游标高度尺、V 形铁等。
划线工具主要用于机械加工中的划线工序,广泛用于单件或小批量生产之中。
划线的作用:确定工件加工位置和加工余量。检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样。在坯料有缺陷时通过划线“借料”补救。用于下料。
零部件划线下料要求:
(1)划线时应做到线条清晰、均匀、数字准确,各种划线、符号,应完整准确,各线条样冲眼的偏差<0.5mm。
(2)划线偏差要求受压元件圆筒形部分的同一截面上最大直径与最小直径之差不应大于其公称内径的0.5%;锅壳每米长度内的直线度不应大于1.5mm,全长直线度不应大于7mm;
锅壳总长度偏差范围为±15mm。根据以上要求确定,根据筒节直径算出的展开料的两对角线划线偏差、周长划线偏差。
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根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线,或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。
划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的,称之为平面划线;需要在工件几个互成不同角度(一般式互相垂直)的表面上划线,才能明确表明加工界限的,称为立体划线。
対划线的基本要求是线条清晰匀称,定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度,一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意,工件的加工精度不能完全有划线确定,而应该在加工过程中通过测量来保证。划线的主要作用 (1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。
(2)为便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正确定位。
(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。
(4)当毛坯误差不大时候,可以采用借料划线的方法来补救,从而提高毛坯的合格率。
划线工具
1.划线平台:又称划线平板,是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具,并在平台表面上完成划线工作。
2.划针:划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针,将划针先磨成15~20°,并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时,常用尖部含有硬质合金的划针。
3.划规:划规是用来画园和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等,这样才能两脚和龙氏脚尖才能靠紧,划圆弧是应将手力作用到做为圆形的一脚,以防中心滑移。
划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的,称之为平面划线;需要在工件几个互成不同角度(一般式互相垂直)的表面上划线,才能明确表明加工界限的,称为立体划线。
対划线的基本要求是线条清晰匀称,定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度,一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意,工件的加工精度不能完全有划线确定,而应该在加工过程中通过测量来保证。划线的主要作用 (1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。
(2)为便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正确定位。
(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。
(4)当毛坯误差不大时候,可以采用借料划线的方法来补救,从而提高毛坯的合格率。
划线工具
1.划线平台:又称划线平板,是由铸铁毛坯精刨和刮削制成。其作用来安放工件和划线工具,并在平台表面上完成划线工作。
2.划针:划针是直接在毛坯或工件上划线的工具。在已加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针,将划针先磨成15~20°,并经淬火处理提高其硬度及耐磨性。在铸件、锻件等表面上划线时,常用尖部含有硬质合金的划针。
3.划规:划规是用来画园和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。划规的两脚长度要磨的稍有不等,这样才能两脚和龙氏脚尖才能靠紧,划圆弧是应将手力作用到做为圆形的一脚,以防中心滑移。
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