求家具油漆完整工艺流程知识
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家具油漆工艺流程包括白茬表面处理,刷底漆,堵腻子,砂光打磨
,喷面漆。
具体如下:
1、白茬表面处理
需油饰的木作表面(饰面板封过一遍底漆)如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。
2、
刷底漆
刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。
3、堵腻子
底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面,作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨
待腻子干燥后,用360号水磨砂纸进行砂光打磨,操作时应用力均匀,不得磨透露底,阳角处要特别注意,如有磨透露底时,应及时调色修补。
5、 喷面漆
喷面漆要做好墙面保护处理,同时要打开门窗通风,现场严禁点明火。面漆喷完后,漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致,无流挂、无皱皮。面漆喷过后,漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
,喷面漆。
具体如下:
1、白茬表面处理
需油饰的木作表面(饰面板封过一遍底漆)如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。
2、
刷底漆
刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。
3、堵腻子
底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面,作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨
待腻子干燥后,用360号水磨砂纸进行砂光打磨,操作时应用力均匀,不得磨透露底,阳角处要特别注意,如有磨透露底时,应及时调色修补。
5、 喷面漆
喷面漆要做好墙面保护处理,同时要打开门窗通风,现场严禁点明火。面漆喷完后,漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致,无流挂、无皱皮。面漆喷过后,漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
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杭州彩谱科技有限公司
2020-07-03 广告
2020-07-03 广告
一套油漆涂料配色系统一般由分光测色仪、电脑配色软件、调色机、打样机组成。分光测色仪的价格从1万多到5万不等,具体根据测量要求来,价格越高,功能越多,配的越准确。电脑配色软件的价格进口的要30多万价格,国产的从7万到10万不等。但是进口的除了...
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第一条
木饰面基层施工工艺
1.
木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2.
木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子,必须压实,并在干燥后打磨光滑。
3.
腻子不得污染工艺缝以外的面层。
4.
木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用腻子嵌补,然后在按照工艺要求进行底层封闭。
5.
木质基层应使用500~800#砂纸打磨至平整、光滑后,再进行底层封闭。
6.
硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。
7.
底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和返锈。
第二条
木饰面底漆施工工艺
1.
著色前必须先作色板,由公司确认后再施工。
2.
著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护,如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.
玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.
著色应保证一次完成,并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。
5.
油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
第三条
木饰面面漆施工工艺
1.
施工现场环境温度宜在5—35℃之间,相对湿度不得大于90%RH(水性漆不得大于80%RH),并应注意通风换气和防尘。
2.
如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.
玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.
饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一。
5.
油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
6.
涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合,界面应清晰。
7.
木饰面聚脂漆应确保二底三涂,即二遍底漆,三遍面漆。
8.
木材面硝基漆清漆为8~10遍
9.
混水油漆刷理遍数不少于4遍
10.
面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致,漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象,装饰线、分色线直线度差≤1mm/m,清漆的木纹清晰,全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。
木饰面基层施工工艺
1.
木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2.
木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子,必须压实,并在干燥后打磨光滑。
3.
腻子不得污染工艺缝以外的面层。
4.
木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用腻子嵌补,然后在按照工艺要求进行底层封闭。
5.
木质基层应使用500~800#砂纸打磨至平整、光滑后,再进行底层封闭。
6.
硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。
7.
底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和返锈。
第二条
木饰面底漆施工工艺
1.
著色前必须先作色板,由公司确认后再施工。
2.
著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护,如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.
玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.
著色应保证一次完成,并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。
5.
油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
第三条
木饰面面漆施工工艺
1.
施工现场环境温度宜在5—35℃之间,相对湿度不得大于90%RH(水性漆不得大于80%RH),并应注意通风换气和防尘。
2.
如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.
玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.
饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一。
5.
油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
6.
涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合,界面应清晰。
7.
木饰面聚脂漆应确保二底三涂,即二遍底漆,三遍面漆。
8.
木材面硝基漆清漆为8~10遍
9.
混水油漆刷理遍数不少于4遍
10.
面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致,漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象,装饰线、分色线直线度差≤1mm/m,清漆的木纹清晰,全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。
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