Question

某厂用45钢制造齿轮，其加工路线为：下料——锻——热处理——粗加工、半精加工——热处理——精加工

问：1、各热处理工序的名称及其作用
2、制定最终热处理工艺规范（温度、冷却介质）
3、最终热处理后的表面组织和性能

Answer 1

调质T，为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。

齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。

龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量，为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。

扩展资料：

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。

随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。1674年丹麦天文学家罗默首次提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的齿轮。

参考资料来源：百度百科-齿轮

Answer 2

调质T ,为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。

Answer 3

锻造后面的热处理：正火（870度，空冷），调质（淬火：840-860度，水冷；高温回火：520-540度，空冷）。正火目的：细化晶粒，消除锻造过程中产生的不良组织，为后续的热处理做好组织上的准备;调质目的：使工件芯部获得良好的机械性能，也能改变切削加工条件
精加工后的热处理：主要是指表面淬火。目的：提高齿轮面的耐磨性及抗疲劳性能。表面组织：回火M

Answer 4

下料——锻——调质——粗加工、半精加工——粹火——精加工