Question

在数控加工中：加工坐标系和编程坐标系是否一定相同？加工坐标系是否一定要设定在工件上？

数控加工中常用的坐标系都有哪几个，之间有什么联系？

Answer 1

一般情况下，工件坐标系（加工坐标系）和编程坐标系是一致的。工件坐标系不一定要设在工件上，但是设定工件坐标系往往是通过寻找工件上的相关基准来确定工件坐标系的。工件坐标系的设定一般情况下是依据编程计算是否方便或是重要基准来设定的。编程时也会用到局部坐标系，主要是考虑到编程计算的方便采取的一种局部的坐标系用于局部的编程。数控加工中常用的坐标有：1、相对坐标系----通常是用来打表测量，或是参考坐标（随时可以把坐标清零用于作参考）；2、绝对坐标系----通常就是工件坐标系，就是编程用的坐标系，与G90所指定的坐标一致，每次工件装夹完成后都需要设定新的工件坐标系。3、机床坐标系-----是指机床的实际位置，一般情况下是不会动的，除非机床有重新设定机械零点（每次回零后的坐标为机械原点）。工件坐标系就是在机床坐标系里的一个加工工件的坐标位置，即确定这个工件所放的位置。

追问

谢谢！
我看一些教材上也讲到“一般情况下，工件坐标系（加工坐标系）和编程坐标系是一致的”。 那针对哪种“特殊情况”，这两个坐标系会不一致？能不能举例说明一下。
另外，对刀点是不是必须在工件坐标系原点？
麻烦了~

追答

工件上有时候可以有两个以上的编程坐标系，比如大型的零件有些局部位置需要另设坐标系编程，有时候大型零件临时改变某些重要尺寸改变而引起的另设坐标系，但在加工的同一刻机床的坐标系和编程坐标系总是一致的。对刀其实只是找一个工件上的点，以此来设定工件坐标系原点。对于对刀点，可以根据工件的一些基准面，基准孔等来确定工件上的坐标原点；目的只有一个：这个坐标原点可以让所有需要加工的面，孔都能正确分部在工件毛坯上，并有相应合适的加工余量。对于已经部分加工的零件，则需要根据已经加工过的基准来确定工件坐标原点。

Answer 2

加工坐标系和编程坐标系这个是要相同的，因为这样才能保证你编程出来的刀具轨迹和加工中一致；
加工坐标系不一定要在工件上，比方说你可以设置在夹具上，每次换零件，坐标就不需要更换（家具精度较高情况下）

Answer 3

在一般的数控编程中，编程坐标跟加工坐标是相同的，加工坐标当然要与工件相符啊，要不刀具 的路线你怎么走啊

Answer 4

加工坐标系要和编程坐标系重合才能加工出合格的产品，所以，你的两个问题答案都是必须的。