什么是SMED?有什么作用?
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SMED是SingleMinuteExchangeofDie(一分钟换模)的缩写,这是精益生产体系所使用的一个最重要的工具,其概念就是将一个近4小时的时间非常长的设置更换缩短至3分钟,SMED系统的创始人信户茂夫在丰田生产体系中非常有效地使用这种方法以进行JIT生产。
一分钟换模并不是指字面上的要求在短短一分钟内完成模具或工具的更换,而是指要达到以个位数的时间完成模具的更换,9分钟或更少的换模时间也可以被认为达到了一分钟换模。
SMED是一种持续改进生产准备的方法,以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备),它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法,它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
换模的时间是内部操作与外部操作的总和.外部操作是指可以在设备运行过程中进行的换模(调整)工作,如放置及拆卸设备;内部操作指只有在设备停机才能进行的换模操作,如第一个产品下线检查、加料、安装或回装设备。
实施SMED好处:(1)提高设备利用率(TRS)及稼动率。(2)减少批量大小。(3)缩短交货期。(4)降低库存水平。(5)生产效率提高。(6)减少浪费。
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