亚克力丝印是什么工艺?
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
1)已绷网——脱脂——烘干
2)间接菲林——曝光——硬化——显影
1and2——贴合——吹干——修版——封网
3)直间混合制版法
先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。
雕刻:开料完成之后,根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻,雕刻成不同形状的图形。
修边:经过开料或雕刻处理之后,亚克力板材边缘比较粗糙,所以进行亚克力修边处理,要使用到修边机。
打孔:这个工艺根据亚克力制品的需求,有的亚克力制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。
抛光:在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙,易划伤手,所以采用抛光工艺,抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛,需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。
撕纸:撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤,因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸,丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
丝印:这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印,丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。
热弯:通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状,在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。
粘合、包装:这两步是亚克力制品工艺中最后两步,完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
雕刻:开料完成之后,根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻,雕刻成不同形状的图形。
修边:经过开料或雕刻处理之后,亚克力板材边缘比较粗糙,所以进行亚克力修边处理,要使用到修边机。
打孔:这个工艺根据亚克力制品的需求,有的亚克力制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。
抛光:在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙,易划伤手,所以采用抛光工艺,抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛,需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。
撕纸:撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤,因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸,丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
丝印:这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印,丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。
热弯:通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状,在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。
粘合、包装:这两步是亚克力制品工艺中最后两步,完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
2012-04-01