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重油催化裂化过程：重油经过预热至200-300度，经喷嘴，呈油雾状，与雾化蒸汽一起进入提升管，与再生器来的高温催化剂（700度左右）接触后，迅速气化，与催化剂混合向上运动，在运动过程中，催化剂酸性位，提供重油大分子的裂化活性，裂化成C1-C12的小分子，形成干气，液化气，汽油柴油等。未裂化的大分子进入油浆。同时在裂化过程中，催化剂结焦失活。裂化油气和催化剂到达提升管末端后，经过旋风分离器，将催化剂和油气进行分离。催化剂经汽提后，进行再生。混合油气进入分馏装置进行分溜，产出干气，液化气，汽油柴油等。如那个地方不明白，还可以详细讲。
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江苏中能化学科技股份有限公司_
2024-09-26 广告
在规定的条件下，将导热油加热，随油温的升高，油蒸气在液面上的浓度也随之增加，当升到某一温度时，油蒸气和空气组成的混合物中，油蒸气含量达到可燃浓度，若把火焰拿近这种混合物，它就会闪火，把产生这种现象的最低温度称为导热油的闪点（用℃表示）。闪点...
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催化分馏部分流程图
催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。其主要任务是将来自反应系统的高温油气脱过热后，根据各组分沸点的不同切割为富气、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分，通过工艺因素控制，保证各馏分质量合格;同时可利用分馏塔各循环回流中高温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。部分装置还合理利用分馏塔顶油气的低温位热源。
详细的工作流程，可以参考下图：
催化分馏部分流程图
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重油催化裂解得到乙烯、丙烯、丁二烯、甲苯、二甲苯、沥青
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