数控线切割机工作液有什么作用
主要功能是让脉冲电源的电压（110v左右）能有效击穿介质（工作液），形成放电通道，当放电通道形成后电流将通过形成的放电通道从而产生巨大的热量让被加工的材料溶化，气化，由于有大量的热量会导致放电介质在所在的放电通道周围急速膨胀，从而以暴炸的形式带动溶化和气化后的金属抛离放电通道。
当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间，放电通道消失，工作液又起到灭弧降温的作用，等待下一次的脉冲到来，形成下一次的放电通道配合进给系统从而使加工继续下去，得到所需要的形状。所以工作液同时起到放电通道形成与消失，降温和带动废料的作用。
扩展资料：
线切割机床按电极丝运动的速度可分为高速走丝和低速走丝。电极丝运动速度7～10m/s的为高速走丝，低于0.2m/s的为低速走丝，国内现有线切割机床大多为前者，国外的产品和国内近些年开发的线切割机床大多为后者。
我国机床型号的编制是根据JB 1899-76《金属切割机床型号编制方法》之规定进行的，机床型号有汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。
参考资料来源：百度百科-数控线切割机床
天津京晨龙机床公司
2024-10-28 广告
数控线切割机工作液起到放电通道形成与消失，降温和带动废料，防止热变形的作用。
切削液必须是具有一定绝缘性能，主要功能是让脉冲电源的电压（110v左右）能有效击穿介质（工作液），形成放电通道，当放电通道形成后电流将通过形成的放电通道从而产生巨大的热量让被加工的材料溶化，气化，由于有大量的热量会导致放电介质在所在的放电通道周围急速膨胀。
从而以暴炸的形式带动溶化和气化后的金属抛离放电通道，当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间，放电通道消失，工作液又起到灭弧降温的作用，等待下一次的脉冲到来，形成下一次的放电通道配合进给系统从而使加工继续下去，得到所需要的形状。
扩展资料：
切削液的维护工作：
1、确保液体循环路线的畅通。
防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2、抑菌。
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
3、切削液的净化。
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
4、调整浓度
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。
参考资料来源：百度百科--切削液
参考资料来源：百度百科--中走丝工作液
作用：形成放电通道、降温和带动废料。
脉冲电源的电压（110v左右）能有效击穿介质（工作液），形成放电通道，当放电通道形成后电流将通过形成的放电通道从而产生巨大的热量让被加工的材料溶化，气化，由于有大量的热量会导致放电介质在所在的放电通道周围急速膨胀。
从而以爆炸的形式带动熔化和气化后的金属抛离放电通道，当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间，放电通道消失，工作液又起到灭弧降温的作用，等待下一次的脉冲到来，形成下一次的放电通道配合进给系统从而使加工继续下去，得到所需要的形状。
所以工作液同时起到放电通道形成与消失，降温和带动废料的作用。
扩展资料：
是专供数控线切割机床使用的理想工作液，也可用于一般和精密机床等。
除具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈四种主要功能外，还具有其它的特殊性能：
有适中的导电性能、良好的润湿、清洗和排屑性能；良好的消电离和冷却性，去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长等。
使用本品可获得理想的加工光洁度和加工效率。本品安全无毒，对人体和环境无害。可用于对钢材、铸铁、不锈钢、铜、铝等多种金属及合金材料的各种加工工艺。
按1：10~20稀释，可用于磨床、车床、铣床、高速钻床等各种机械设备。
供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成，为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。工作液主要有矿物油、乳化液和去离子水等。其主要作用有：对电极、工件和加工屑进行冷却，产生放电的爆炸压力，对放电去区消电离及对放电产物除垢。
参考资料来源：百度百科-线切割乳化油
慢走丝是：电阻，冷却。一些进口的用的是油，大部分用的是纯净水，因为电阻大，放电均衡，电流不会蔓延，所以光洁度高，精度高。
激光线切割：冷却，部分性能好的激光切割机什么都不用。
其他的就不知道了，没接触过。
