注塑机螺杆抱死什么原因?
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注塑机螺杆抱死的原因有铅困很多,例如:
1,注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。
2,注塑机螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。
3,机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形。
4,螺杆或机毁橘筒变形。
5,异物进入机筒槐余念,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害。
1,注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。
2,注塑机螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。
3,机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形。
4,螺杆或机毁橘筒变形。
5,异物进入机筒槐余念,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害。
东莞市宝品精密仪器有限公司_
2024-10-23 广告
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联系专业人员进行维修。 注塑机螺杆本身质量较差。 螺杆长径比过大。 螺杆安装固定有问题。(安装时应由专业技术人员安装,或从旁指导) 料筒温度设置的低了,螺杆转动受到的剪切力太大。 注塑机冷启动,料筒内的原料粘度过高。 使用的原料里面有太硬的...
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本回答由东莞市宝品精密仪器有限公司_提供
2015-08-27
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注塑机螺杆打滑怎么办?
第一种情况是:背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或杆的磨损、加料段螺槽太浅、料斗设计时候选用不当、料斗缺料或都堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料都会造成打滑现象。
第二种情况是:螺杆和机筒的磨损都会引起打滑,会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品芹岩质量问题。比如使用时间到了使用寿命时间。原因在于树脂在过渡段熔融,并粘到料筒壁上,就像加料段一样,当在旋转时候,它将熔体剪切下来并将其输送到前端。
注塑机螺杆打滑怎么办?解决方法
① 另外,打滑还可能是树脂进料斗而引起的。料斗均匀加料在注塑中常被忽略。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗适宜加工均匀的生料,因此并不适宜加工粒径分布较宽的再生物料。
② 双合金螺杆从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于猛运机筒温度的设定值。
③ 第二种方法是观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。如上述所操作不嫌知御行,应对其进行修复或更换,
第一种情况是:背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或杆的磨损、加料段螺槽太浅、料斗设计时候选用不当、料斗缺料或都堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料都会造成打滑现象。
第二种情况是:螺杆和机筒的磨损都会引起打滑,会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品芹岩质量问题。比如使用时间到了使用寿命时间。原因在于树脂在过渡段熔融,并粘到料筒壁上,就像加料段一样,当在旋转时候,它将熔体剪切下来并将其输送到前端。
注塑机螺杆打滑怎么办?解决方法
① 另外,打滑还可能是树脂进料斗而引起的。料斗均匀加料在注塑中常被忽略。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗适宜加工均匀的生料,因此并不适宜加工粒径分布较宽的再生物料。
② 双合金螺杆从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于猛运机筒温度的设定值。
③ 第二种方法是观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。如上述所操作不嫌知御行,应对其进行修复或更换,
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亲.你好...你是说..螺杆包胶打滑 空转不计量吗? 此类现象一般经常发生在尼龙PA6\66上面,主要原因是温度设定不当, 下料口温度过高,裤模 或过猛纯拍低!都有原因 另外根螺杆下料部位的螺纹深度也有关系.... 出现此类情况可以把料筒温度整体升高到280-330度 待正常后再把温度恢复常值...试着在调试下料口温度 (一般在220-260即可)
如果你所说的是枝羡螺杆直接不转了 跟上述没有关系 确定温度正常后 检测系统压力 驱动五星马达 计量 电磁阀 检查设定参数 等
如果你所说的是枝羡螺杆直接不转了 跟上述没有关系 确定温度正常后 检测系统压力 驱动五星马达 计量 电磁阀 检查设定参数 等
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1温度低了造成螺杆旋转缓慢或者无法转动2回料速度压力太小也会造成此类现象
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螺杆磨损
进料段温度偏高
进料段温度偏高
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