Question

对真空镀膜技术PVD的认识

提供五金刀具真空镀膜加工
根据有关规定，自今年6月1日起所出口的镀膜（涂层）产品，必须符合欧美环保标准，这对国内的电镀（水镀）行业无疑是个巨大的冲击．出口产品将被真空离子镀膜（PVD）技术领域所取代．为推动珠三角地区的换代产品的推广和应用，盈创公司在深圳设立了服务中心．集’真空镀膜机／电源供应／技术指导维护／工艺开发／生产加工”为一体，对珠三角市场提供全方位的服务．

Answer 1

PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，中文意思是“物理气相沉积”，是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。
离子镀膜(PVD镀膜)技术，其原理是在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离，在电场的作用下，使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。
采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)、氮化物膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)，以及氧化物膜(如TiO等)。
PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.1μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不需再加工。
ABS、PC、ABS+PC塑料底材UV真空镀膜表面出现油点、油窝问题的解决方法：
UV真空镀膜为什么要除油？
1.塑料注塑成型使用脱模剂等导致塑料表面沾有油污，是电镀不良缺陷主要的原因。在塑料表面电镀罩UV光油的表面处理工艺中，塑料注塑成型工艺中脱模剂残留在塑料表面导致电镀不良是较为常见的.
2.脱模剂能够对塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脱模作用，而残留在塑料制品表面的脱模剂油污，会在材质表面形成分布不均匀的油花或者油点。
静川化工UV真空镀膜处理剂的应用：
白电油浸泡除油方法，安全性能成为较大的隐患，除油效果不稳定，施工工艺繁琐，造成影响电镀效果的因素增多，没有足够的市场经验和实验基础，且无法达到环保标准需求。但是静川化工UV真空镀膜处理剂则只需喷涂的电镀除油剂，操作工艺简单，能够配合线体进行施工，遮盖油污能力强，无卤通过RoHS检测，已通过大量的市场应用证明，除油效果稳定，效率高，无卤环保，提升良率幅度大。

Answer 2

电镀在工业中应用已久，但它膜不够致密，有气孔，易发生氢脆，更严重的是对环境污染厉害，三废处理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体有害，是致癌物质。所以电镀被取代是工业发展必然。大连理工大学从1980年立项从事钢铁件、黄铜件、铝基合金的真空离子镀替代电镀课题研究至今已有二十余年，现已成功在钢铁、黄铜、铝合金、锌基合金等基材表面进行离子镀铬、钛、锆、铝、氮化物等。可替代电镀锌、电镀镉、电镀镍、电镀铬。已申请中国发明专利有：离子镀中间层合金+离子镀铬(呈银白色)、离子镀中间层合金+离子镀钛(或锆)+离子镀透明陶瓷保护膜(呈金黄色)，彻底解决电镀缺点。

近些年来国外也提出利用离子镀代替电镀技术研究，如美国、日本采用“多组电阻坩埚蒸发源离子镀铝代替电镀镉、电镀锌”“和空心阴极离子镀铬代替电镀铬”方面研究工作也取得了较好成果，并用到生产上，如美国道格拉斯公司采用滚筒式离子镀设备来处理连接件，滚筒直径为1.2米，长1.8米，一次可处理5000件。日本用碳钢离子镀铝代替不锈钢已投入生产。据有关人士介绍：美国、日本、欧洲将在2007年、2008年相继把电镀过程中的六价铬替代掉。