电锤与冲击钻的区别
工作电压的区别
高电压高功率，低电压低功率，详情如下表。
2.作业材料的区别
通常来讲，工作电压越高，扭矩越高，所能加工的材料硬度越高，详情如下表。
3.运动模式的区别
电钻
钻削加工，电钻的运动模式本质上是钻削加工，通过钻头的旋转，轴向垂直向下的进给，达到去切除余量开孔的目的。
冲击钻
钻削加工/冲击，冲击钻的运动模式在电钻的运动模式基础之上又加入了冲击的功能，依靠每分钟高频率低焦耳的冲击配合原有的钻削模式，达到单次冲击和钻削能够去除更多加工余量效果，从而提高工作效率。
电锤
冲击/锤击，没有了旋转功能仅仅只剩下冲击和锤击功能，依靠大功率的动力和高频率高焦耳的锤击达到迅速去除加工余量的效果，此时的加工方式已不在局限于钻孔加工，而是更简单粗暴的拆迁作业。
04.机械结构的区别
电钻冲击钻机械结构：齿轮啮合
电钻和冲击钻的机械结构有类似的部分，同样是由电机带动齿轮错位啮合，通过齿轮(冲击钻为冲击齿轮）的啮合传导来实现机器头部的旋转和冲击。
电锤机械结构：气缸活塞传动
电钻冲击钻本质的不同就是电锤电镐的冲击模式是通过气缸活塞模式实现的，通过活塞循环往复的压缩气体专递压力，压力转化成动能去冲击电锤头部从而达到冲击的效果。
5.电机能转比的区别
电钻冲击钻：齿轮啮合能转比低
大家可以这样形象的理解，齿轮和齿轮之间啮合有缝隙，不管配合的再精密始终会在传导过程中损失动能，所以就算是大功率的冲击钻去加工混凝土依然会有效率问题。
电锤：活塞气缸能转比高
电锤的冲击模式主要靠活塞气缸实现，气体阻力和粘度小，流动中的压力损失较小，动能的衰减就比较少。
大家可以这样形象的理解，齿轮和齿轮之间啮合有缝隙，不管配合的再精密始终会在传导过程中损失动能，所以就算是大功率的冲击钻去加工混凝土依然会有效率问题。
