简述数控机床与普通机床进给传动系统结构布置上的区别
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首先 主轴的传动系统:数控机床的主轴传动系统是无级调速,就直接改变三相异步电动机的转速来调速.一般是变频调速. 而普通机床则是用变速齿轮来改变速度 ,在普通机床三爪卡盘后面就是变速齿轮 你打开封盖就可以看 调速的时候用手直接扳动调速手柄就可以.当然肯定没有数控机床那么好其次进给系统的传动系统:普通机床采用的是手摇进给的方式(在床腿上面有两跟轴一根是丝杠另外一根是光杠),你开过普通机床就明白 车床就两个进给手柄铣床有三个 导轨是滑动导轨 而数控机床一般滚珠丝杆(当然经济型数控机床也有可能用的是滑动导轨) 数控机床的进给方式是采用伺服电动机(就是通过电气系统来控制刀具的走刀量 进给速度 以及刀具的轨迹)当然你把程序编好输入机床后系统就会自动的控制伺服电动机换刀方式:普通机床是手动换刀 而数控机床是自动换刀 在高档的加工中心有换刀机械手.
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⑴数控机床进给传动链首端件是用伺服电动机;
⑵传动机构采用滚珠丝杠副(个别改装经济型数控机床仍采用普通丝杠副);
⑶垂直布置的进给传动系统结构中,设置有制动装置;
⑷进给传动系统中的齿轮副,采用了消除齿轮啮合间隙结构。
⑵传动机构采用滚珠丝杠副(个别改装经济型数控机床仍采用普通丝杠副);
⑶垂直布置的进给传动系统结构中,设置有制动装置;
⑷进给传动系统中的齿轮副,采用了消除齿轮啮合间隙结构。
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普通机床是通过与主轴相咬合的齿轮进行机械传动,数控机床是电机直接带动丝杠进行传动
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