数控车床G71G72G73详细用法? 5
数控车床复合命令(G71、G72、G73、G74、G75、G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G71、G72、G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。
1.G71—内、外圆的粗精加工循环
G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
(1)格式
G7l U(△d) R(e);
G71 P(ns)Q(nƒ)u(△u)W(△ω)F(ƒ)S(s)T(t);
G70 P(ns)Q(nƒ);
格式中,△d为切削深度(半径值指定,不带正负符号,且为模态指令);e为退刀量(模态指令);ns为精车程序段的开始段落号;nƒ为精车程序段的结束段落号;△u为x轴方向的精车余量(有正负符号,直径指令);△ω为z轴方向的精车余量(有正负符号);ƒ、s、t为粗加工循环中的进给速度、主轴转速及刀具功能;G70为精车循环,该命令不能单独使用,需跟在粗车复合循环指令之后。
(2)图示说明循环轨迹 如图1所示,AB为工件轮廓线,刀具从C点开始快速移动到D点,移动的间隔为精车留量,然后根据给定的切削深度x轴进刀,进行轴向车削,退刀时按退刀量e进行45。退刀后快速移动到循环出发点,完成一个粗车循环,依次根据切削深度进行多次循环,粗车的最后一个循环是根据精车留量完成的一次成形车削循环。
2022-09-14 广告
1.G71—内、外圆的粗精加工循环
G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
(1)格式
G7l U(△d) R(e);
G71 P(ns)Q(nƒ)u(△u)W(△ω)F(ƒ)S(s)T(t);
G70 P(ns)Q(nƒ);
格式中,△d为切削深度(半径值指定,不带正负符号,且为模态指令);e为退刀量(模态指令);ns为精车程序段的开始段落号;nƒ为精车程序段的结束段落号;△u为x轴方向的精车余量(有正负符号,直径指令);△ω为z轴方向的精车余量(有正负符号);ƒ、s、t为粗加工循环中的进给速度、主轴转速及刀具功能;G70为精车循环,该命令不能单独使用,需跟在粗车复合循环指令之后。
G71 格式如下:
G71 U (1) R(2)
G71 P(3) Q(4) U(5) W(6) F(7)
在程序中意思是:
1:粗车下刀量(也就是每刀下去多少)
2:退刀量(在数控复合指令中长用R来退刀)
3: 程式调用顺序一( 也就是你在程序中调用的第一部 比如在G71下第一部是N10的话那么P值就是P10下面实例会说明)
4:程序调用顺序二( 也就是你在程序中调用的第二部 比如在G71结束退刀时N20的话那么Q值就是Q20下面实例会说明)
5: X方向精光余量
6: z方向精光余量
7: 进给速度
G73 是使用在一些成型工件(如:铸件) 的加工, 它最大的好处是能凹凸加工, 不像G71 只能单向的走刀,但是也有一定的弱点 如果在使用圆形材料加工成型时,空刀多浪费时间。
在这里说说此指令。
格式:
G73 U(1) W(2) R(3)
G73 P(4) Q(5) U(6) W(7) F(8)
在G73中我们只要了解 第一个G73中 三个字母U W R的意思就可以了其他的和我们使用的G71一致
含义分别是
1: 为X值的总退刀量(半径值,也就是加工工件的最大径减去最小径在除以二来得到)
2:为Z轴上的总退刀量
3: 重复加工次数(这里和我们的U(1) 息息相关,如果我们下刀每次单边一毫米时当U(1)等于10时那么我们R(3)则等于10 )
其他的我不做过多解释和G71含义一致
材料是35的 加工位置为 15 20 的两级台阶 用G71加工程序如下:
T0101 M3 S1000 (选择一号刀,主轴正转,速度为1000转 )
G0 X37.0 (X方向安全距离)
Z2.0 (Z方向安全距离)
G71 U2.0 R1.0 ( 每次吃到量为2毫米, 退刀量一毫米)
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F0.1 (调用十号程序和二十号程序 X方向精光余量是0.2 Z方向精光余量是0.1 进刀速度是每圈0.1 )
N10 G0 X-1.0 (X方向精光位置起刀点)
G1 Z0.1 (z方向精光位置起刀点)
X15.0
Z-10.0
X20.0
Z-20.0
N20 G0 X37.0 (粗车形状加工X方向起刀位置 )
Z100.0
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