直线振动筛操作有哪些要求。
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直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞,要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位,通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查,保证其紧固性,特别是固定振动器的螺栓,必须打牢。减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中,避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器,转动应灵活,无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料,以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮,启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀,水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项:
1、运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,
应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏税矿,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。
4、在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞,要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位,通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查,保证其紧固性,特别是固定振动器的螺栓,必须打牢。减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中,避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器,转动应灵活,无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料,以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮,启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀,水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项:
1、运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,
应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏税矿,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。
4、在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。
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直线振动筛开机前的检查与准备工作:
1) 检查两侧震动器油面高度;
2) 检查激振器是否有无卡死、别劲现象;
3) 检查螺栓是否有松动、三角皮带及皮带轮之间是否绷紧;
4) 检查直线筛运动部件与固定物体之间的距离(如入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm);
5) 检查电机接线是否连通、两电机是否反向转动;
6) 检查轴承等部位润滑情况;
7) 检查振动器通气孔是否通透情况;
8) 排除直线筛周围障碍物(包括作业人员);
9) 检查电气设备各部分性能;
10)对于检查中出现的问题应予以记录并及时请专业人员排除。
11) 以上各项检查正常和准备工作完成后,可以开启机器。
具体可见:www.zhendong-shai.com
1) 检查两侧震动器油面高度;
2) 检查激振器是否有无卡死、别劲现象;
3) 检查螺栓是否有松动、三角皮带及皮带轮之间是否绷紧;
4) 检查直线筛运动部件与固定物体之间的距离(如入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm);
5) 检查电机接线是否连通、两电机是否反向转动;
6) 检查轴承等部位润滑情况;
7) 检查振动器通气孔是否通透情况;
8) 排除直线筛周围障碍物(包括作业人员);
9) 检查电气设备各部分性能;
10)对于检查中出现的问题应予以记录并及时请专业人员排除。
11) 以上各项检查正常和准备工作完成后,可以开启机器。
具体可见:www.zhendong-shai.com
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